月次の営業活動、成果を報告・記録するためのExcel(エクセル)システム。管理項目は5項目まで自由に設定できます。A4縦(製造業向け、汎用品営業向け)
2025年6月1日施行の労働安全衛生規則改正に対応した「製造業向け・熱中症報告体制の周知用テンプレート」です。WBGT値が28℃以上、または気温が31℃を超える作業環境において、熱中症発生時の報告手順や応急処置の流れを文書化し、工場勤務者・派遣スタッフなど従業員に向けた案内文です。 ■熱中症報告体制の周知とは 製造業の現場で熱中症が発生した際に、迅速かつ的確な対応を行うための報告体制を明文化し、関係者に共有するものです。2025年の法改正により、一定の高温環境下での作業において、報告体制の整備と教育が義務付けられました。 ■テンプレートの活用場面 <工場での安全衛生教育> 朝礼、安全衛生委員会、現場研修などの場面で使用し、従業員全体への周知徹底に役立ちます。 <社内ルールとしての熱中症対策> 報告の流れ、責任者の連絡先、応急処置の手順を明記することで、緊急時の混乱を防止します。 <法令遵守と記録管理のための文書化> 教育実施の記録として保存することで、監査対応や行政への提出にも備えることができます。 ■作成・運用時のポイント <報告の流れと責任者の明示> 誰が・いつ・どこへ報告するかを明確にし、現場での迅速な対応を可能にします。 <応急処置と産業医の指示記録欄の追加> 冷却、水分補給、移動などの初期対応に加え、医師の判断を記録する欄も設けています。 ■テンプレート利用の利点 <文例付きで安心して導入可能> 文例が含まれており、初めての作成でもスムーズに対応できます。 <Googleスプレッドシート形式で効率化> クラウド上での共有、掲示、印刷が容易で、各工場の状況に応じたカスタマイズも可能です。 ※本テンプレートは2025年6月改正の「労働安全衛生規則 第612条の2」および「労働安全衛生法 第22条」に基づいた汎用版です。ご利用の際は、最新の法令や厚生労働省の指針をご確認ください。
製造業における旋盤加工作業の安全性と効率性を高めるための雛型、それが本「旋盤加工作業標準」です。 この雛型は、長年の経験と最新の業界基準を融合させ、あらゆる規模の製造現場に適応可能な作業標準を提供します。 本雛型は、作業の準備から完了まで、旋盤加工の全プロセスを23の詳細な条項でカバーしています。 作業環境の整備、個人用保護具の使用、機械の点検手順、具体的な加工技術、そして作業後の清掃に至るまで、各段階で必要な安全対策と効率的な作業方法を明確に規定しています。 特筆すべきは、この雛型が新規作業者の教育訓練、定期的な安全再教育、緊急時の対応など、人材育成と危機管理の側面も含んでいる点です。 さらに、作業時間管理や改善提案制度についても言及しており、労働環境の改善と継続的な業務最適化を促進します。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条(目的) 第2条(適用範囲) 第3条(遵守義務) 第4条(作業場の整理) 第5条(照明) 第6条(換気) 第7条(個人用保護具) 第8条(安全教育) 第9条(緊急時対応) 第10条(始業点検) 第11条(定期点検) 第12条(不具合時の対応) 第13条(材料の取り付け) 第14条(切削条件の設定) 第15条(切削作業) 第16条(寸法確認) 第17条(製品の取り外しと検査) 第18条(清掃) 第19条(片付け) 第20条(禁止事項) 第21条(作業時間管理) 第22条(改善提案) 第23条(罰則)
WBGT値測定や作業環境管理、休憩時間確保、教育訓練など、製造現場で必要な予防措置を網羅し、Excel形式で記録できる2025年改正対応「熱中症予防措置チェックリスト」です。無料ダウンロード可能で、工場長や安全衛生管理者の業務効率化に役立ちます。 ■熱中症予防措置チェックリストとは 工場・製造現場でのWBGT管理、環境整備、体調確認、教育、個人防護や緊急手順周知など熱中症予防の取り組みを日々記録し、監査や労災時の証跡資料としても活用できます。 ■テンプレートの利用シーン <工場の日次点検・管理・監査対応> 日々の作業前チェックや安全衛生ミーティング、教育・訓練記録、協力会社・派遣との共通運用書として役立ちます。 <リスク防止・事故発生時の証跡記録> 実効された予防策の保存記録として、監督署監査、労災申請の参考資料・添付書類、再発防止対策検討時のエビデンス等に有用です。<現場外で高温作業に従事するスタッフのフォロー・安全意識醸成> 作業を行うスタッフ(屋外業務・現場出張等)への対策案内やリスク意識強化にも活用できます。 ■作成・利用時のポイント <温湿度・体調・教育訓練等の具体的記録> 時間・回数・内容・測定値・担当者を明確に記載し、全項目を現場管理者・衛生管理者でダブルチェックします。 <異常時対応・記録・保存の徹底> 上昇(38℃以上など)や意識障害・自力で水分摂取不可等の症状がみられた場合は、速やかに作業中止・冷却・医療機関受診等の適切な対応を行い、その運用状況も必ず記録してください。 <教育・緊急訓練の年次記録> 予防講習や緊急対応訓練の実施履歴も含め、法定以上の安全教育を一元管理します。 ■テンプレートの利用メリット <Excel形式で簡単管理> 工場・本社間での共有や保存が容易です。 <協力会社・派遣含む全員運用・標準化> 正社員、派遣、協力会社員全員が共通化できるチェックリストで、現場力と安全文化を高めます。 <リスク管理・後日対応・教育資料として万能> 事故後・災害時の証跡、再発防止策や安全教育資料、現場運用の記録としても長期活用できます。 ※本テンプレートは2025年改正「労働安全衛生規則」に基づいた汎用版です。運用時は最新の法令や厚労省の指針を確認してください。
■フォークリフト点検表【作業開始前】とは 作業開始前に、フォークリフトの安全性や機能を確認するためのチェックリストです。制動装置や操縦装置、荷役装置などの主要部分の異常を事前に点検し、事故や故障を未然に防ぐ役割があります。 ■利用するシーン ・倉庫や工場でフォークリフトを使用する前、日々の業務開始時に運転者が点検を行う場面で利用します。 ・複数人でフォークリフトを共有する現場において、使用前に安全確認を徹底するために活用します。 ・社内での教育や安全衛生週間などの安全意識向上活動の一環として、用いることもあります。 ■利用する目的 ・フォークリフトの不具合や異常を早期に発見し、事故やトラブルを未然に防ぐために利用します。 ・日々の点検記録を残すことで、車両の管理状況を把握し、適切なメンテナンス計画を立てるために利用します。 ・労働安全衛生規則に基づく法定点検を確実に実施し、法令遵守を徹底するために利用します。 ■利用するメリット ・事故や故障のリスクを低減し、作業現場の安全性を高めることができます。 ・点検記録を継続的に残すことで、車両の劣化や故障傾向を把握しやすくなります。 ・点検項目が一覧化されているため、誰でも一定の基準で点検を実施しやすく、点検漏れの防止に役立ちます。 こちらは無料でダウンロードできる、フォークリフト点検表【作業開始前】(Excel版)のテンプレートです。自社のフォークリフトの運転や作業を開始する前のチェックに、ご活用ください。
週次の業務計画書、報告書を作成・管理するためのExcel(エクセル)システム。A4縦(管理部門向け)
週次の営業活動を報告・記録するためのExcel(エクセル)システム。営業先はリストに登録することでメニューから呼び出すことができます。A4縦(個人顧客営業向け)
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