「製造・技術」で利用頻度の高い
書式テンプレート・フォーマット

土石採取業に属する事業で掘削の高さ又は深さが１０ｍ以上の土石の採取のための掘削の作業等を開始しようとするときに提出する書類

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機械等の設置や移転、変更を行おうとするときに提出する書類

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建設物の設置や移転、変更を行おうとするときに提出する書類

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『人事考課』行動チャレンジシート。決められた行動20種類をどこまで意識して１年間行動が出来たか？自主性・規律性から始まり情報思考力・対人影響力やモラル・育成・改善・安全面などを中間と年度終わりに５段階で評価して総合評価へとなります。中間評価と最終評価は５段階で自動計算になっています。その結果の総合評価は各自で進めてください。エクセルですので自由に変更してご活用ください。

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新たな協力工場や新規サプライヤーへの工場見学時の際に使用できるチェックシートです。新たなサプライヤーの工場見学など抜け漏れを防止するために作成しました。工場の環境から安全面など総合的でシンプルに作成しています。エクセルです作成していますので必要に応じて自由に変更してご活用ください。

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作業スキルマトリックスの個人別習熟率（％）・作業別習得率（％）を力量個数から見える化しています。それぞれの力量個数を入力すると個人別習熟率（％）・作業別習得率（％）が自動計算になっています。最近増える隙間バイトやパートさん、派遣社員などの作業を見える化する事で、生産性向上や安全面など配慮可能と思います。エクセルなので必要に応じて自由に変更してご使用ください。

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作業スキルマトリックスの個人別習熟率、作業習得率に加えてその年の個人年度目標を立て、その達成率や作業工程全体の習熟率や習得率、そして全体の目標達成率までを見える化しています。個人だけではなく、グループとしての評価も可能です。エクセルで作成していますので自由に必要に応じて変更してご使用ください。

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QC工程表、詳細な部分まで記入できるQC工程表です。QC工程表は材料の受入から材料の保管、組み立てから検査、商品の出荷まで一枚の紙で見る事が出来ます。QC工程表が作成できることは品質管理担当者にとってはとても大事な事です。工場という物作りの現場管理が一目で見ることができます。エクセルシートで作成していますので必要に応じて変更してご活用ください。

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新規サプライヤー工場認定チェックシート、総合的な品質管理状況、ＩＱＣ（部材受入検査）・ＩＰＱＣ（工程内検査）・ＦＱＣ（最終検査）・ＯＱＣ（出荷前検査）の状況や測定具などの管理・校正記録などの確認。また、５Ｓ・安全・衛生・防災・環境などをチェックします。エクセルですので自由に変更してご活用ください。

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工場や店舗などで使用できる作業スキルマトリックスの個人別力量個数と習熟率（％）を見える化しています。力量個数を入力すると習熟率が自動計算になっています。最近増える隙間バイト、パートさん、派遣社員や外国人等の作業マトリックスとして依頼がありました。エクセルなので自由に変更してご使用ください。

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令和7年6月1日より施行された 改正労働安全衛生規則により 職場における熱中症への対応の規則が義務化されました。 それにより、職場での熱中症対策の体制整備、対応手順、関係者の周知が事業所に義務付けされました。 掲示、周知する内容としては厚生労働省の例として出してる内容を網羅していると思うので、掲示物・周知する際の資料として使って下さい。 なお、建築現場の内容で作成している為、他業種での使用時は多少の内容変更の必要があるかと思います。

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このカーボン・クレジット方針テンプレートは、企業や組織が気候変動対策の一環として実施するカーボン・クレジット活用の指針を明文化するための書式です。 昨今、多くの企業が2050年カーボンニュートラル目標を掲げる中、自社の排出削減だけでは達成が難しい場合に、カーボン・クレジットをどのように活用するか、その調達基準や管理方法を定めることが重要になっています。 このテンプレートは、サステナビリティ担当役員や環境戦略部門が、経営陣へ提案する際や、社内外へのコミットメントとして公表する際に使用できます。 また、このテンプレートは単なる宣言文書ではなく、実務的な指針としても機能します。 たとえば調達部門がクレジット購入の際の判断基準として参照したり、CSR報告書作成の際の開示方針として活用したりすることができます。 業種や規模を問わず、カーボンニュートラルを目指すすべての組織にとって、明確な方針を持つことは信頼性と一貫性のある気候変動対策の第一歩となります。 とりわけ、ステークホルダーからの透明性要求が高まる昨今、このような方針文書の整備は不可欠といえるでしょう。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2024年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔項目〕 1.目的と適用範囲 1.1 目的 1.2 適用範囲 2.基本方針 2.1 優先順位の原則 2.2 カーボン・クレジット活用の目的 3.カーボン・クレジットの種類と調達基準 3.1 対象とするカーボン・クレジットの種類 3.2 調達基準 3.2.1 品質基準 3.2.2 社会・環境への配慮 4.カーボン・クレジットの管理と報告 4.1 管理体制 4.2 情報開示 5.実施計画 5.1 中期計画（2025-2030年） 5.2 長期計画（2030年以降） 6.方針の見直し

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本規程は、企業が気候変動対策として導入するカーボン・クレジットの調達、管理、活用、報告に関する社内規則を定めた規程雛型です。 この規程は、2050年カーボンニュートラル宣言が広がる中、自社の排出削減だけでは達成が難しい企業が、責任ある形でカーボン・クレジットを活用するための指針となります。 多くの企業が脱炭素経営へと舵を切る現代において、カーボン・クレジットの活用は避けられない選択肢となっています。 しかし、その運用が場当たり的では、「グリーンウォッシング」との批判を受けるリスクがあります。 本規程は、サステナビリティ担当者や経営企画部門が、社内でのカーボン・クレジット活用の一貫性と透明性を確保し、ステークホルダーからの信頼を得るための必須ツールです。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2024年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（定義） 第3条（基本原則） 第4条（排出削減の優先順位） 第5条（カーボン・クレジット調達基準） 第6条（プロジェクトタイプの多様化） 第7条（地理的配分） 第8条（内部炭素価格の設定） 第9条（カーボン・クレジット予算） 第10条（カーボン・クレジットの使用目的） 第11条（監督体制） 第12条（運用体制） 第13条（開示内容） 第14条（開示方法） 第15条（パフォーマンスレビュー） 第16条（目標更新） 第17条（教育及び啓発） 第18条（サプライヤー協働） 第19条（リスク管理） 第20条（イノベーション促進） 第21条（ステークホルダーエンゲージメント） 第22条（クレジット創出への貢献） 第23条（認証制度への貢献） 第24条（違反時の対応） 第25条（発効及び改定）

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本規程は、フォークリフト作業における安全確保と作業効率の向上を目的として作成された管理規程です。法令要件に準拠しながら、実務における具体的な安全管理の手順を体系的に整理しています。 特に、作業管理者の選任から日常点検、定期検査、教育訓練に至るまで、事業場における一連の安全管理体制を網羅的に規定しています。また、災害発生時の対応や報告体制についても明確に定めており、安全管理体制の構築に必要な要素を漏れなく包含しています。 本規程は以下のような事業場での活用を想定しています。 物流センターや倉庫施設においては、多数のフォークリフトが稼働し、複数の作業者が交代で作業を行う環境下での安全確保に寄与します。また、製造工場では、原材料や製品の運搬作業における作業手順の標準化と事故防止に効果を発揮します。 さらに、港湾施設や建設現場など、様々な環境下でのフォークリフト作業において、安全管理の基準として活用できます。 本規程の特徴として、各条文が相互に関連付けられており、作業者、作業管理者、事業場の長それぞれの役割と責任が明確に定められています。これにより、組織全体での安全意識の向上と、実効性のある安全管理体制の構築が可能となります。 また、定期自主検査や教育訓練の記録保存期間を明示するなど、実務上の具体的な要件を明確にしています。これにより、労働基準監督署の調査への対応や、安全衛生委員会での審議資料としても活用できます。 本規程は、貴社の実情に応じてカスタマイズすることを前提としており、作業環境や組織体制に合わせて必要な修正を加えることで、より実効性の高い安全管理体制を構築することができます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（運転資格） 第5条（作業管理者の選任） 第6条（作業管理者の職務） 第7条（始業前点検） 第8条（荷役作業の基準） 第9条（走行時の遵守事項） 第10条（立入禁止） 第11条（禁止作業） 第12条（保護具の着用） 第13条（定期自主検査） 第14条（修理等） 第15条（教育訓練） 第16条（異常時の措置） 第17条（災害発生時の措置） 第18条（報告） 第19条（規程の改廃）

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本「原材料受入検査標準テンプレート」は、中小製造業から大手企業まで、幅広い業種で活用可能な汎用性の高い内容となっています。 目的から始まり、適用範囲、用語の定義、責任と権限の明確化、具体的な検査項目と方法、サンプリング方法、判定基準、不合格品の処置、検査結果の報告、記録の保管、検査員の資格と教育、さらには標準自体の見直しまで、原材料受入検査に必要な要素を網羅しています。 特筆すべきは、このテンプレートが単なる形式的な文書ではなく、実務に即した実用的な内容を含んでいる点です。 例えば、条件付き合格の概念の導入や、新規供給者からの初回納入時の全数検査の規定など、現場の実情を考慮した柔軟な対応が可能となっています。 また、検査員の資格要件や教育訓練に関する規定を設けることで、人材育成の観点からも品質管理体制の強化を図ることができます。 さらに、標準自体の見直し基準を明確にすることで、常に最適な状態を維持することが可能です。 このテンプレートを基に、貴社の特性や要求事項に合わせてカスタマイズすることで、短期間で効果的な原材料受入検査標準を確立することができます。 品質管理体制の構築や改善を検討されている企業様、ISO 9001認証取得を目指している企業様にとって、お役立ちすれば幸いです。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（責任と権限） 第5条（検査項目と方法） 第6条（サンプリング方法） 第7条（判定基準） 第8条（不合格品の処置） 第9条（検査結果の報告） 第10条（記録の保管） 第11条（検査員の資格と教育） 第12条（標準の見直し）

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この「CO2排出量削減推進規程」は、企業が気候変動対策として具体的なCO2排出削減に取り組むための包括的な内部規程です。 本規程は国際基準に準拠した環境経営の枠組みを提供し、パリ協定やSDGsの要請に応えるための実践的なガイドラインとなっています。 規程には具体的な数値目標を含む中長期削減計画から、組織体制の構築、具体的な削減施策、進捗管理方法、情報開示方針まで、CO2排出量削減に必要な全要素が体系的に盛り込まれています。 特に、Scope1（直接排出）、Scope2（間接排出）、Scope3（サプライチェーン排出）それぞれに対する具体的な削減施策を詳細に規定しており、導入企業はこれに沿って確実に脱炭素化を進めることができます。 また、ガバナンス体制の構築方法や専門部会の設置、社内外への情報開示方針なども明確に定義されており、ESG投資家や取引先からの評価向上にも貢献します。 2050年カーボンニュートラル達成に向けた道筋を示す本規程は、企業の持続的成長と社会的責任を果たすための重要な指針として、あらゆる企業にとって有用なテンプレートとなるでしょう。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（基本方針） 第5条（ガバナンス体制） 第6条（CO2削減推進委員会） 第7条（委員会の役割） 第8条（専門部会） 第9条（部門・事業所責任者） 第10条（グループ会社の推進体制） 第11条（中長期目標） 第12条（年度目標） 第13条（削減計画） 第14条（予算措置） 第15条（Scope1排出量削減施策） 第16条（Scope2排出量削減施策） 第17条（Scope3排出量削減施策） 第18条（カーボンオフセット） 第19条（イノベーションの推進） 第20条（環境意識の向上） 第21条（排出量の測定・算定） 第22条（データ管理システム） 第23条（進捗管理） 第24条（監査） 第25条（評価と見直し） 第26条（情報開示の基本方針） 第27条（社内への情報開示） 第28条（社外への情報開示） 第29条（TCFD開示） 第30条（社外イニシアチブへの参画） 第31条（表彰制度） 第32条（規程の改廃） 第33条（細則）

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本マニュアルは、高品質なコンクリート構造物の施工を実現するための実践的な作業標準書です。 打設前の準備から養生完了までの全工程における重要ポイントと判断基準を網羅しています。 初心者からベテランまで幅広く活用できる内容です。 事前準備では型枠・配筋の確認から機材準備、品質管理用具の準備まで詳細に解説しています。 気象条件に関しては、気温・降雨・風速などの具体的な数値基準と対応策を提示し、現場判断の迷いを解消します。 打設中の品質確認については試験頻度や判定基準、異常時の適切な対応方法まで明記しています。 さらに養生方法では初期養生から本養生まで、さまざまな環境条件や構造物特性に応じた最適な方法と期間を詳述しています。 このマニュアルを活用することで、現場での判断ミスを減らし、品質トラブルを未然に防ぐことができます。 また、施工管理の標準化により、作業効率の向上とコスト削減も期待できます。品質記録の適切な管理方法も含まれており、検査対応や将来の品質保証にも役立ちます。 現場で即座に参照できる実用的な構成と明確な文章表現で、日々の作業における頼れるガイドとなるでしょう。 建設現場の品質向上と効率化を目指すすべての技術者におすすめします。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 1.打設前の準備確認事項 1.1 型枠・支保工の状態確認 1.2 配筋の確認 1.3 機材・設備の準備 1.4 打設計画の最終確認 1.5 生コンクリートの品質確認準備 2.気象条件による作業可否判断基準 2.1 気温条件 2.2 降雨条件 2.3 風速条件 2.4 その他の気象条件 3.打設中の品質確認項目と頻度 3.1 スランプ試験 3.2 空気量試験 3.3 コンクリート温度測定 3.4 圧縮強度試験用供試体採取 3.5 打設状況の確認 4.養生方法と養生期間の基準 4.1 初期養生 4.2 本養生 4.3 養生温度管理 4.4 養生方法の選定基準 4.5 養生終了判断基準

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本「金属プレス工 正社員雇用契約書」は、製造業を営む企業が金属プレス加工の専門技術者を正社員として雇用する際に必要な雛型です。 本契約書雛型は労働基準法をはじめとする関連法令に準拠し、雇用関係における基本的な権利義務を明確に規定しています。 本契約書雛型には雇用期間、試用期間、就業場所、職務内容、労働時間、休憩、休日、時間外労働、年次有給休暇、欠勤等の取扱い、賃金体系、社会保険、服務規律、副業・兼業、機密保持、安全衛生、休職、定年・退職、解雇条件など、雇用関係において必要不可欠な20の条項が簡潔かつ網羅的に記載されています。 特に製造現場での金属プレス作業に特化した職務内容の詳細な記述や、機械設備の取扱いに関する服務規律の規定など、業界特有の要素も盛り込まれています。 また、企業秘密や技術情報の保護に関する条項も充実しており、技術集約型の製造業において重要な知的財産の保護にも配慮された内容となっています。 本契約書雛型は金属プレス加工業を営む中小企業から大手製造業まで幅広くご利用いただけます。 特に新規に金属プレス工を採用する際や、既存の契約書を見直す場合に最適です。空欄部分に自社情報を記入するだけで、専門的な法律知識がなくても適正な雇用契約書を作成することができます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2024年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔条文タイトル〕 第1条（契約の成立及び効力発生） 第2条（雇用期間及び試用期間） 第3条（就業場所及び職務内容） 第4条（労働時間及び休憩） 第5条（休日） 第6条（時間外及び休日労働） 第7条（年次有給休暇） 第8条（欠勤等） 第9条（賃金） 第10条（賞与） 第11条（社会保険） 第12条（服務規律） 第13条（副業・兼業） 第14条（機密保持） 第15条（安全衛生） 第16条（休職） 第17条（定年及び退職） 第18条（解雇） 第19条（損害賠償） 第20条（規定外事項及び合意管轄）

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本「製造工程の品質評価及び工程能力指数算出に関する作業標準」は、製造業における品質管理体制の根幹となる工程能力評価の仕組みを体系化した作業標準です。 統計的品質管理の手法を用いて製品品質を定量的に評価し、継続的な品質改善活動を推進するための基盤となる文書として開発されました。 ISO 9001:2015の要求事項に準拠しており、品質マネジメントシステムの運用に必要な要素を網羅しています。 特に製造工程における品質特性の評価方法を実務的な視点で規定しており、工程能力指数による定量的な品質評価の手順を確実に実施するための指針として活用できます。 本雛型は、新規に品質管理システムを構築する場合はもちろん、既存の品質管理体制の見直しや、ISO認証取得の準備においても有効に活用できます。 製造業全般に適用可能な汎用性の高い内容となっており、各企業の実情に応じて必要な修正を加えることで、実効性の高い作業標準として運用することができます。 文書構成は、定義から具体的な実施手順、記録管理まで必要な要素を体系的に規定しており、現場での実務展開がスムーズに行えるよう配慮されています。 また、新任者への教育や定期的な研修にも活用できる内容となっており、品質管理体制の維持・向上に貢献します。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（管理項目） 第5条（評価の前提条件） 第6条（データ収集） 第7条（工程能力指数の算出方法） 第8条（判定基準） 第9条（評価頻度） 第10条（改善活動） 第11条（記録の管理） 第12条（教育訓練） 第13条（責任と権限） 第14条（標準の改訂）

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本規程は、消防法で定める危険物および事業場独自で定める危険物を取り扱う事業場向けの管理規程の雛型となります。 製造業、倉庫業、研究機関、教育機関など、危険物を日常的に取り扱う事業場において、安全かつ適切な危険物管理体制を構築するための基本となる規程です。 本規程では、危険物の取扱いに関する基本的な安全管理体制、作業者の資格要件、具体的な作業基準、施設の点検方法、事故発生時の対応手順など、事業場における危険物管理に必要な事項を体系的に定めています。 特に管理体制については、統括管理者、保安監督者、取扱責任者の役割を明確に規定し、責任の所在を明らかにしています。 また、作業者の資格要件や教育訓練についても詳細に定めることで、確実な安全管理を実現できる内容となっています。 本規程は、消防法その他関係法令に準拠しており、事業場の規模や取扱う危険物の種類に応じて、必要な修正を加えることで、様々な事業場で活用することができます。 特に、危険物の製造、貯蔵、運搬等を行う事業場や、研究開発部門を持つ事業場において、安全管理体制の構築に役立つ内容となっています。 各事業場における実際の運用に当たっては、取扱う危険物の特性、作業内容、施設・設備の状況等を考慮し、必要に応じて具体的な数値基準の追加や、より詳細な手順の追記を行うことで、より実効性の高い規程として活用することができます。 また、事業場の安全衛生委員会等での審議を経ることで、現場の実態に即した内容に改善することが可能です。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（定義） 第3条（適用範囲） 第4条（管理体制） 第5条（管理者の職務） 第6条（作業者の資格要件） 第7条（取扱作業の基準） 第8条（保護具の使用） 第9条（危険物の保管） 第10条（施設の点検） 第11条（事故時の措置） 第12条（教育訓練） 第13条（記録の管理） 第14条（改廃）

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