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・課題管理シートのテンプレートです。 ・100人以下程度のシステム構築プロジェクトに用いられる簡易テンプレートですが、 学生の方の課題管理や少数チームにおける目標管理にもご使用いただけます。
2025年労働安全衛生規則改正および厚労省「熱中症予防対策ガイドライン」に準拠したExcel版「熱中症リスク事前評価シート」です。作業前に環境・作業内容・健康状態を評価し、熱中症リスクを「高・中・低」で判定する実務帳票です。WBGT値・気温・湿度などの測定データを基に、作業強度・時間・休憩・服装・個人要因を点検し、リスク低減措置の記録を支援します。建設・製造・物流・警備などの屋内外作業における「事前確認」義務対応にご活用いただけます。 ■熱中症リスク事前評価シートとは 現場ごとの環境と作業条件を点検し、熱中症リスクを明確化する記録様式です。主に事業者・安全衛生担当者が、休憩・作業調整・教育などの対策を事前に計画できます。 ■テンプレートの利用シーン <屋内外作業の開始前安全点検時に> 工場・倉庫・建設・交通誘導・農作業など、高温環境での稼働前に使用します。 <安全衛生委員会・現場管理での定期確認に> WBGT測定結果と合わせて記録し、職場全体の評価資料として活用します。 <教育・再評価・改善対策の根拠資料として> 高リスク項目を抽出し、改善策や教育テーマの設定に役立てます。 ■利用・作成時のポイント <WBGT値と気温・湿度を記録> 測定時刻・場所を明示し、28℃超は管理者へ報告・対策指示します。 <全評価項目を定量的に記入> 作業強度・時間帯・服装・体調など7項目を「高・中・低」で判定します。 <教育・周知と記録保存> 結果は口頭・掲示で説明し、教育記録として3年以上保存します。 <高リスク判定時の対応> 休憩増加・作業短縮・教育・健康確認などの措置を講じます。 ■テンプレートの利用メリット <改善・教育・記録が一体化> 説明欄・教育記録欄付きで、現場教育から保存管理まで一括運用できます。 <無料で業務効率化> Excel形式でダウンロードでき、評価シートの作成時間の大幅短縮に繋がります。 ※本様式は2025年6月施行の労働安全衛生規則第612条の2、第23条および厚労省「熱中症予防対策ガイドライン」最新版に基づいた汎用版です。運用時は最新の法令や指針を確認のうえご利用ください。
衛生管理チェックリストは食品の安全性を高め、調理環境の衛生状態を常に良好に保つための重要なツールです。 ・毎日のチェックにより、衛生状態を常に一定の水準に保つことができます。これにより、衛生リスクを最小限に抑え、食品の安全性を確保します。 ・日々の点検を通じて、小さな問題でも早期に発見できるため、大きなトラブルになる前に迅速に対応できます。 ・毎日のチェックが習慣化することで、従業員の衛生意識が向上し、常に高い衛生基準を維持することができます。 ・食品衛生法や各種ガイドラインに従った日々の点検を実施することで、規制遵守の証拠を記録として残すことができます。 ・顧客や関係者に対して、衛生管理がしっかりと行われていることを示すことができ、信頼性が向上します。 ・定期的な点検により、衛生管理業務が効率化され、問題が発生した際の対策も迅速に行えるようになります。 ・毎日のチェックリストの記録を蓄積することで、衛生管理に関する傾向やパターンを把握し、より効果的な改善策を講じることができます。 ・各自が担当するチェック項目を毎日確認することで、スタッフ一人ひとりの責任感を高め、組織全体の衛生管理レベルの向上に寄与します。
採用面接を行う際に正社員としての契約の他、バイト等の条件を明確にし応募者の状況と希望の明確化や契約条件の具体的なすり合わせをスムーズに行うのが目的のシートです。 具体的には、前職(現職)での経験を確認することで、どのポジションやプロジェクトで活躍できそうか判断したり、採否判断や配属先決定の重要情報となります。また、応募者の希望職種を確認することで、適性・経験・会社の募集枠とすり合わせができミスマッチが防げます。
製造業の現場で欠かせない日常点検や月次点検の効率化をサポートする設備点検表テンプレートです。点検期間・設備名称・点検内容を記録できるだけでなく、日付ごとの点検実施欄、点検者の記名欄、さらに確認・承認欄まで備えており、社内の管理フローにも対応。横型レイアウトで情報の一覧性に優れ、点検状況をひと目で把握できます。Word形式のため、各社の設備構成や運用体制にあわせて自由にカスタマイズ可能。無料でダウンロードでき、現場で即使える実用性の高い書式です。 ■設備点検表とは 設備の状態を定期的に点検し、安全性と稼働率を維持するために使用する記録書式です。実施履歴を残すことで、トラブルや故障を未然に防ぎ、コスト削減と品質向上にも貢献します。 ■テンプレートの利用シーン <製造現場での定期点検に> 機械設備や生産ラインの状態確認に活用。 <少人数の事業所でも効率的に運用> 部署・担当者ごとに点検内容を記録し、社内共有にも便利。 <紙での記録・回覧・保管を重視する企業に> 承認欄付きで紙運用にもスムーズに対応可能。 ■作成・運用時のポイント <点検作業の記録ミスを防ぎたいときに> 点検実施日と点検者を日別に記録する構成により、漏れや重複を防止。 <管理者によるチェック体制を整えたい場合に> 確認・承認欄を活用することで、ダブルチェックの仕組みが構築可能。 <記録の正当性・責任を明確にしたいときに> 担当部署・担当者名・押印欄の記入により、業務の責任範囲を明示できます。 <定期点検のスケジュールを管理したい企業に> 点検期間を明記することで、業務サイクルを把握しやすくなります。 ■テンプレートの利用メリット <無料でダウンロード・すぐ使える> 費用をかけずに導入でき、コストを抑えながら業務改善が図れます。 <Word形式で簡単に編集可能> 設備名称や点検項目など、自社仕様への変更がしやすい形式です。 <横型レイアウトで一覧性が高い> 複数の点検結果を一目で把握でき、報告や共有もスムーズです。 <紙での運用にもしっかり対応> 印刷・記入・回覧・ファイリングに適した実務向けのレイアウトです。
退職チェックリストとは、退職を考えたときに検討するべき問題点を確認するためのチェックリスト
QC工程表、詳細な部分まで記入できるQC工程表です。QC工程表は材料の受入から材料の保管、組み立てから検査、商品の出荷まで一枚の紙で見る事が出来ます。QC工程表が作成できることは品質管理担当者にとってはとても大事な事です。工場という物作りの現場管理が一目で見ることができます。エクセルシートで作成していますので必要に応じて変更してご活用ください。
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