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工場設置するには工場認可を得る必要があります。その際に提出する「工場設置認可申請書(第 7 号様式)」のテンプレートです。 出典:東京都環境局(https://www.kankyo.metro.tokyo.lg.jp/index.html) ※自治体により異なるので、事前に所轄の役所の担当窓口へご相談ください。
2025年6月施行の労働安全衛生規則改正に対応した熱中症発生時対応マニュアル(製造業向け)です。高温機器周辺や密閉作業室など、製造業特有の環境における熱中症リスクに備え、発生時の対応フローを明確化した見本付きのテンプレートです。WBGT値の測定、作業離脱、冷却措置、医療搬送、記録管理までを網羅し、工程責任者・班長・作業員それぞれの役割も整理。 ■熱中症対応マニュアルとは 製造業の現場で熱中症が発生した際に、迅速かつ適切な対応を行うための実務資料です。WBGT値の測定、症状の確認、作業離脱、冷却措置、医療搬送、記録・報告までの流れを体系的に整理し、現場の安全管理と法令遵守を両立させます。 ■利用シーン ・夏季の工場作業や高温環境下での業務に備えて ・工程責任者・班長による安全管理体制の整備に ・外国人実習生・派遣社員への教育・周知資料として ・労働安全衛生委員会でのリスク管理資料として ・緊急時対応訓練や監査対応の記録保存に ■利用・作成時のポイント <WBGT値と気温の基準を明記> 28℃以上で注意、31℃以上で原則作業中止。毎朝の測定・掲示を徹底。 <役割分担を明確に> 工程責任者、班長、作業員、緊急連絡担当の責任範囲を整理し、対応漏れを防止。 <対応フローを可視化> 症状発見→報告→作業離脱→冷却→医療判断→記録までの流れをチェックリスト形式で整理。 <教育訓練と記録管理> 年1回以上の研修と模擬訓練を実施し、受講記録を保存。外国人実習生・派遣社員も対象。 <設備・作業環境に応じたカスタマイズ> 防じん服・高温液体・粉体などのリスクに応じて、マニュアル内容を随時更新・記録することが推奨されます。 ■テンプレートの利用メリット <Word形式で編集も簡単> コストをかけずに、現場の実態に合わせてスムーズに編集・調整できます。 <見本付きで初めてでも安心> 記入例があるため、文書作成に不慣れな方でも迷わず使えます。 <実務にフィットした構成> 対応フロー・役割分担・記録様式が整理されており、現場ですぐに利用できます。
本「【改正民法対応版】IoTデバイス製造および供給契約書」は、IoT機器の製造者と購入者の間で締結される雛型です。 本雛型は、製品の仕様、発注プロセス、品質保証、知的財産権、機密保持など、IoTデバイスの製造と供給に関する重要な側面を網羅しています。 契約書本文に加え、製品仕様書と価格表のサンプルも含まれており、実際の取引に即座に適用できる実用的な内容となっています。 法的な観点からも十分に考慮されており、責任の所在や紛争解決方法、さらには反社会的勢力の排除条項まで含まれています。 本雛型を使用することで、IoTデバイスの製造および供給に関する契約書作成の時間と労力を大幅に削減できます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2020年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔条文タイトル〕 第1条(目的) 第2条(定義) 第3条(製品の仕様) 第4条(発注及び受注) 第5条(製造及び検査) 第6条(納品) 第7条(検収) 第8条(価格及び支払い) 第9条(品質保証) 第10条(製造物責任) 第11条(知的財産権) 第12条(機密保持) 第13条(不可抗力) 第14条(責任制限) 第15条(契約期間及び終了) 第16条(準拠法及び紛争解決) 第17条(反社会的勢力の排除) 第18条(完全合意) 第19条(権利非放棄) 第20条(分離可能性)
製造業における高温環境下での作業時に備えた「熱中症発生時対応計画書」テンプレートです。2025年6月1日施行の労働安全衛生規則の改正内容に準拠しており、WBGT値や気温を基準とした具体的な判断基準・予防措置・緊急対応フローを一通り網羅しています。見本付きで、現場の実態にあわせてスムーズに導入・運用が可能です。「法改正に対応した準備はこれから」という生産部門や現場管理部、安全衛生・総務部門などの担当者におすすめです。熱中症対策計画が未整備の場合、労働安全衛生法違反となり、事業者には6ヶ月以下の懲役または50万円以下の罰金が科される可能性がありますので、早めの整備・周知が重要です。 ■熱中症発生時対応計画書とは 工場や製造現場において、従業員が高温環境下で作業を行う際に発生する熱中症のリスクを防止し、万一の発生時にも迅速かつ適切な対応が取れるよう、あらかじめ体制・対応手順を定めておく文書です。 ■テンプレートの利用シーン <製造現場の暑熱対策を法改正にあわせて整備したいとき> 安全衛生管理者や現場責任者が、従業員・派遣作業者・協力会社含めた対応体制を整える場面に。 <年次点検や衛生委員会での書類整備・掲示用に> 測定記録や対応手順の明文化により、監査・申請・再発防止対策にも活用できます。 ■作成・利用時のポイント <WBGT値や気温の測定記録は定期的に保存> 30分~1時間ごとの測定と記録が推奨されており、作業の一時中断や人員配置の判断材料となります。 <緊急連絡網や搬送先一覧の掲示を忘れずに> 連絡先や医療機関情報は、現場の全員が即時確認できる状態で掲示・共有しておく必要があります。 <訓練と教育の記録も確実に残す> ロールプレイ訓練・定期教育は、派遣社員や請負業者も含めて対象とし、3年程度の教育記録保管が推奨とされています。 ■テンプレートの利用メリット <Word形式で編集・加筆がしやすい> 工場ごとの工程や体制に合わせてカスタマイズ可能で、運用しやすい仕様です。 <初めての作成でも迷わない> 記入例を参考に記載内容の検討や社内展開もスムーズです。 <無料で今すぐダウンロード・印刷可能> 制度対応を急ぎたい場合にも、編集後すぐに現場で活用可能です。
2025年6月1日施行の労働安全衛生規則改正要件を踏まえた「熱中症発生時対応計画書(製造業向け)」テンプレートです。WBGT値28℃以上または気温31℃以上の環境下で30分以上継続作業が行われる製造現場において、熱中症の予防と発生時の対応体制を明文化し、作業者の安全と健康を守るための計画書です。書き方の見本が付いたGoogleドキュメント形式で無料ダウンロードしてご利用いただけます。 ■熱中症発生時対応計画書とは 高温多湿な作業環境(製造業の場合は溶接・鋳造・乾燥・塗装など)での熱中症リスクを事前に評価し、発生時の初動対応・緊急搬送・記録・報告までを体系的に管理するための文書です。法令に基づき、作業環境・作業者の状態・教育訓練・連絡体制などを明記します。 ■テンプレートの利用シーン <製造現場での安全衛生管理> WBGT値の測定・掲示、作業時間の調整、冷却設備の整備など、予防措置の計画に活用できます。 <熱中症発生時の対応体制構築> 初期対応から救急搬送、記録・報告までの流れを明確にし、現場リーダー・安全衛生担当者の対応を支援します。 <教育訓練・周知の記録管理> 年1回以上の教育訓練や新入社員・技能実習生への周知を記録し、法令遵守と再発防止に役立てられます。 ■利用・作成時のポイント <WBGT値・気温の測定と記録> 測定時刻・場所・測定者を明記し、現場掲示板や電子システムでの共有を徹底します。 <緊急対応フローと記録票の連携> 別紙「対応フロー図」「発症時記録票」と連携することで、実務運用がスムーズになります。 <作業環境・現場に見合った更新> 従業員が働く環境に合わせて内容を随時アップデートし、関係者へ周知します。 ■テンプレートの利用メリット <0円で業務効率化> 無料でダウンロードでき、見本付きのため安全衛生管理責任者や現場担当者の時短に直結します。 <共有・編集が簡単> Googleドキュメント形式でクラウド上での配布・掲示が可能で、工場ごとのカスタマイズにも対応できます。 ※本テンプレートは2025年6月1日改正「労働安全衛生規則 第612条の2」および「労働安全衛生法 第22条」、厚生労働省ガイドラインに基づいて作成しています。運用時は最新の法令や指針を確認のうえご利用ください。
従業員の体調異常を速やかに把握し、工場内で発生しうる熱中症に対応するための「熱中症発生時対応マニュアル」です。高温機器周辺や密閉作業室など、製造現場ならではのリスクを踏まえて、発生時の初動対応から記録方法までを体系的に整理しています。現場リーダーや工程責任者が運用しやすい構成で、生産性を維持しながら安全管理レベルを高めたい企業に最適です。 ■熱中症発生時対応マニュアルとは 工場・製造ラインで従業員に熱中症の兆候が見られた際に、誰が・何を・どの順番で対応すべきかを明確化した手順書です。2025年6月1日施行の労働安全衛生規則の改正により、熱中症のおそれがある作業を行う事業場には、体調不良時の報告体制の整備、作業離脱・身体冷却・医療機関への搬送等の手順作成や周知等が求められています。 ■テンプレートの利用シーン <高温作業・高温設備を扱う現場に> プレス機・炉周辺・粉体処理室など、WBGT値が高くなりやすい工程での体調異常発生時の対応に利用できます。 <外国人技能実習生・派遣社員を含む多様な作業者がいる職場に> 分かりやすいチェックリスト形式で、教育時の説明資料や朝礼での周知にも活用できます。 ■作成・利用時のポイント <異常発見から報告までの流れを明確に> めまい・頭痛・吐き気などの兆候が見られた際、報告経路と報告先を事前に定め、迅速に共有できる体制を整えておくことが重要です。 <作業離脱と冷却行動を迅速に> 重装備の脱衣や冷却パックの活用、水分・塩分補給のタイミングなど、工場現場特有の対応ルールを具体的に定めておきましょう。 ■テンプレートの利用メリット <Excel形式で自社設備に合わせて編集しやすい> 作業区分・使用設備・班記号など、工場ごとの固有項目に応じて自由に調整できます。 <見本付きで記入作業が効率的> マニュアルの例文が付いているため、自社の作業内容に合わせた修正が容易で、時短・業務効率化につながります。
製造業務災害報告書です。自社製造業務中に発生した災害報告書書式事例としてご使用ください。
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