原価管理_02
原価計算し自動で集計を行うエクセル形式の書式です。原価管理が簡単にできます。原材料は、項目名、単位、１単位あたり金額をあらかじめマスタとして登録しておくことができます。自動計算が行えるので非常に便利です。
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1 件のレビュー
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[業種]
製造
男性／50代
2017.09.27
ファイルが破損していて開けません。の表示が出ます。 何とかなりませんでしょうか？
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売上・仕入管理_01_物流業
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切削加工作業標準
切削加工作業標準
この「切削加工作業標準」は、製造業における切削加工工程の標準化と品質管理を実現するための雛型です。 本雛型は特に工作機械を用いた金属加工、樹脂加工などを行う製造現場において、作業の安全性確保、品質の維持向上、生産性の改善を図るために活用できます。 本雛型の特徴として、労働安全衛生法に準拠した安全管理体制の構築、作業者の責任と権限の明確化、具体的な作業手順と品質基準の明示、異常時の対応フローの確立などが挙げられます。 また教育訓練や定期点検の規定を含むことで、継続的な技能向上と設備保全を実現します。 本雛型は、工作機械メーカー、自動車部品メーカー、産業機械メーカー、精密機器メーカーなどの製造現場で即座に活用可能です。 特に品質マネジメントシステムの構築・運用が求められる自動車産業や航空宇宙産業における二次・三次サプライヤーにとって、ISO 9001などの認証取得時の文書体系整備にも役立ちます。 さらに、新規設立の製造業や製造部門の立ち上げにおいて、作業標準の整備が必要な企業にとっても、本文書は効率的な品質管理体制の確立に貢献します。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（安全衛生の基本原則） 第5条（作業前の安全確認） 第6条（保護具の使用） 第7条（作業環境の整備） 第8条（工作機械の始業点検） 第9条（作業準備） 第10条（工具管理） 第11条（加工条件の設定） 第12条（品質管理） 第13条（測定器具の管理） 第14条（異常時の対応） 第15条（作業記録） 第16条（教育訓練） 第17条（定期点検） 第18条（改善提案） 第19条（罰則） 第20条（改定）
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不適合品管理作業標準
不適合品管理作業標準
本「不適合品管理作業標準」は、製造業における品質管理の根幹を支える重要な作業標準雛型です。 ISO9001に準拠しながら、不適合品の識別から処置、是正措置に至るまでの一連のプロセスを体系的に定めています。 本作業標準雛型は、品質管理体制の構築に悩む製造業の品質管理部門や経営層の方々に特にお勧めです。 20の条文で構成され、不適合品管理に必要な体制、手順、責任範囲を明確に規定しています。 特に、品質管理責任者の職務や製造部門の役割、不適合品の評価基準など、実務に直結する内容を詳細に記載しています。 また、本作業標準雛型には6種類の記録様式を添付しており、不適合品管理台帳から教育訓練記録まで、実務で即座に活用できる書式を完備しています。 これらの様式は長年の品質管理実務から得られた知見を基に設計されており、効率的な品質管理業務の実現をサポートします。 新規に品質管理体制を構築する企業はもちろん、既存の管理体制の見直しを検討している企業にとっても、本文書は有用な参考資料となるでしょう。 特に製造業の品質管理部門や、ISO認証取得を目指す企業にとって、実践的な規程のテンプレートとして活用していただけます。 シンプルかつ実用的な構成で、自社の状況に合わせた修正も容易に行えます。 本作業標準雛型の導入により、不適合品管理の標準化と効率化を図り、製品品質の向上と顧客満足度の改善を実現することができます。 さらに、継続的な品質改善活動の基盤として、企業の品質管理体制の強化に貢献します。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（管理体制） 第5条（品質管理責任者の職務） 第6条（製造部門の職務） 第7条（検査部門の職務） 第8条（不適合品の発見時の措置） 第9条（不適合品の識別表示） 第10条（不適合品の分離保管） 第11条（不適合品の評価） 第12条（不適合品の処置区分） 第13条（処置の実施） 第14条（特別採用） 第15条（是正措置） 第16条（予防措置） 第17条（記録の管理） 第18条（教育訓練） 第19条（監査） 第20条（改訂）
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サンプリング検査実施標準
サンプリング検査実施標準
本「サンプリング検査実施標準」は、製造業における品質管理の基本となる文書です。 JIS規格に準拠した実用的な内容で、特に中小製造業の品質管理体制の構築・改善に最適な雛型となっています。 本標準の特長として、サンプリング検査の実施方法から判定基準、不適合品の処置、記録管理に至るまで、品質管理に必要な要素を漏れなく網羅しています。 さらに、組織体制や責任範囲を明確にし、教育訓練や設備管理などの運用面についても具体的に規定しています。 製造業の品質管理部門や製造部門の管理者の方々にとって、自社の品質管理体制を整備する際の参考資料となります。 各社の製品特性や規模に応じてカスタマイズしやすい構成となっており、効率的な品質管理体制の確立に貢献します。 また、ISO 9001の要求事項にも対応しており、品質マネジメントシステムの構築を目指す企業にも有用です。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（組織および責任） 第5条（サンプリング計画） 第6条（サンプルの抜取方法） 第7条（受入検査） 第8条（工程内検査） 第9条（出荷検査） 第10条（不適合品の処置） 第11条（検査記録） 第12条（検査設備の管理） 第13条（教育訓練） 第14条（標準の管理）
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非破壊検査管理規程
非破壊検査管理規程
製造業・建設業・プラント管理など、物を作ったり構造物を扱う現場では、製品や設備の内部に欠陥や劣化がないかを確かめる「非破壊検査」が欠かせません。 この文書は、その非破壊検査業務を会社として適切に管理・運用するための社内規程のテンプレートです。 超音波探傷試験（UT）・磁粉探傷試験（MT）・浸透探傷試験（PT）・放射線透過試験（RT）・渦流探傷試験（ET）・目視試験（VT）の6種類の検査を網羅しており、それぞれどの資格レベルの担当者が実施・判定できるのかを整理した表も含まれています。「うちの会社では誰が何をやっていいのか」という役割の線引きが、この1枚で一目でわかる構成です。 資格者の台帳管理・更新手続き・失効時の対応、検査機器の校正スケジュール、記録の保管期間、外部委託先の資格確認方法、不合格品が出たときの処置フローまで、実務で必要になる場面がひと通り盛り込まれています。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第１条（目的） 第２条（適用範囲） 第３条（定義） 第４条（基本方針） 第５条（組織体制） 第６条（非破壊検査統括責任者の職務） 第７条（検査種別責任者の職務） 第８条（資格要件） 第９条（資格登録及び管理台帳） 第１０条（資格の更新及び失効管理） 第１１条（教育・訓練） 第１２条（検査手順書の作成） 第１３条（事前確認） 第１４条（各検査種別の実施要領） 第１５条（合否判定及び報告） 第１６条（機器台帳の整備） 第１７条（校正管理） 第１８条（機器の点検及び保管） 第１９条（記録の作成） 第２０条（記録の保管期間） 第２１条（内部監査） 第２２条（不適合の処理） 第２３条（放射線事故発生時の対応） 第２４条（委託先の資格確認） 第２５条（委託契約及び成果物管理） 第２６条（関連規程との関係） 第２７条（改廃） 第２８条（施行） 様式第１号（NDT資格者管理台帳） 様式第２号（教育訓練記録簿） 様式第３号（事前確認チェックシート） 様式第４号（非破壊検査報告書） 様式第５号（検査機器台帳） 様式第６号（不適合品処理票） 様式第７号（外部委託先評価記録）
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設備保全管理規程
設備保全管理規程
工場やプラントで稼働している機械や装置は、毎日何事もなく動いているように見えても、実際には少しずつ部品が摩耗したり、油が切れたりしています。 こうした変化を見逃したまま放置してしまうと、ある日突然ラインが止まり、生産計画が大きく狂ってしまうことになりかねません。 この「設備保全管理規程」は、そうした事態を防ぐために、日頃どのように点検を行い、万が一故障が起きたときにはどう対応するのか、そのルールを社内で明確にしておくための書式です。 具体的には、設備を重要度に応じて区分し、年度ごとの点検計画の立て方、日常点検と定期点検の進め方、故障が発生したときの報告ルートや応急措置のやり方、さらには作業内容を記録として残し活用していく仕組みまで、設備管理の一連の流れを全体にわたってカバーしています。 専門的な言い回しはできるだけ避け、総則から附則まで順を追って読めば、保全業務の担当者が日々何をすべきかが自然と頭に入ってくる構成になっています。 この書式が役立つのは、製造業の工場で保全マニュアルを整備したいとき、ISO認証の取得や更新に向けて社内ルールを文書化したいとき、新しく設備管理部門を立ち上げるとき、あるいは既存のやり方が属人的になっていて引き継ぎに苦労している、といった場面です。 Word形式でのご提供ですので、自社の設備名や部門名、責任者の肩書きなどをそのまま書き換えていただけます。一から作り始めると何日もかかる規程づくりを、短時間で自社仕様に仕上げることができます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（保全責任者） 第5条（設備の区分） 第6条（設備管理台帳） 第7条（予防保全計画） 第8条（日常点検） 第9条（定期点検） 第10条（予防保全の実施） 第11条（計画の変更） 第12条（故障発生時の対応） 第13条（応急措置及び恒久対策） 第14条（原因究明及び再発防止） 第15条（外部委託） 第16条（保全記録） 第17条（記録の保存） 第18条（記録の活用） 第19条（教育訓練） 第20条（安全衛生） 第21条（規程の改廃） 第22条（細則）
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