チェックリスト・チェックシート の書式テンプレート・フォーマット

次の9つの視点に基づいてアイデアを生み出す思考方法（フレームワーク思考）を、「オズボーンのチェックリスト法」と言います。 ・転用できないか（例：ほかに使い道はないか） ・応用できないか（例：ほかからアイデアを借りることはできないか） ・変更できないか（例：意味や色、動きなどを変えられないか） ・拡大できないか（例：より高く、または長くしたらどうか） ・縮小できないか（例：より低く、または短くしたらどうか） ・代用できないか（例：ほかの素材や材料は使えないか） ・再配置できないか（例：ほかのレイアウトや順序にできないか） ・逆転できないか（例：役割を逆にしたらどうか） ・結合できないか（例：作業を組み合わせたらどうか） オズボーンのチェックリスト法は、ゼロから物事を考えるよりも、効率的にアイデアを生み出すことが可能で、アメリカの実業家であり、ブレインストーミングを編み出したことで知られる「アレックス・Ｆ・オズボーン」が考案したと言われています。 こちらは無料でダウンロードすることができる、オズボーンのチェックリスト法の利用時に役立つ、Excel版のテンプレートです。自社でアイデア出しが必要なときなどに、ご活用ください。

- 件

車両点検票とは、社用車や営業車、自家用車などの日常点検の結果を記録するためのものです。 日常点検とは、車両を安全かつ適正に使用するため、ドライバーや管理者自身が行う点検のことを言います。 使用頻度や時間の経過による劣化・摩耗によって、車両本体の性能は低下していきます。そのため、点検を行わないまま整備不良がある車両を使用していると、走行中の故障やトラブルによって事故を引き起こす恐れがあります。 早期に車両の異常を発見して、危険を未然に防ぐためにも、日常点検を行うことは重要です。 こちらはWordで作成した、社用車・営業車向けの車両点検票です。無料でダウンロードできるので、自社で所有する車両の点検にご活用ください。

- 件

TO DOリストとは、やるべきタスクや作業をリスト化し、効率的に管理するためのツールです。 基本的に、期限が設けられていないタスクや作業を箇条書き形式まとめたものであり、それらの抜け漏れを防ぎ、効率的に作業を進めるために作成されます。 TO DOリストの作成により、「何をすべきか」が明確になり、業務の抜け漏れを防ぐことが可能です。 また、タスクや作業の優先順位を付けることで、どの作業から手を付けるかを計画的に決めることができます。これによって効率良く時間を使えるため、業務の生産性の向上が期待できます。 さらに、TO DOリストは個人だけでなく、チームでの協力を促進するためにも有効です。メンバー間でタスクや作業の進捗を共有することで、全体の業務効率を高めることが可能です。 こちらはWordで作成した、レイアウトが縦のTO DOリスト（罫線版）です。完了したタスクや作業にチェックを入れることができ、無料でダウンロードすることが可能なので、ご利用いただけると幸いです。

- 件

１日に１回（２週間）程度のトイレ清掃のチェックリストです。 項目ごとに確認を行いながら掃除を進めることで、掃除の漏れや見落としを防ぐことができ、統一された清掃手順を確保することができます。また、担当者を指定することで、責任を明確にすることができます。 定期的にチェックリストを評価し、改善点を見つけることで、より効果的な清掃方法を模索することもできます。

- 件

TO DOリストとは、タスクを整理し、効率的に進めるための重要なツールです。このExcel版TO DOリストは、作業の優先順位付けやスケジュールの把握を支援します。各タスクには工数と予定時間を記入し、計画的に進めましょう。トラブルが発生しても余裕を持った対応が可能です。タスクを整理し、仕事を効率化し、ストレスを軽減しましょう。

- 件

チェック表の作成と運用は、調理従事者を通じた食品汚染・感染症リスクを事前に見つけ、排除するための具体的な行動指針となります。食品の安全は現場の一人ひとりの健康状態と行動に左右されるため、このような仕組みづくりは安全管理の要となります。 ・調理従事者の体調不良（特に下痢、咳、腹痛など）は、食中毒や感染症の原因になり得ます。 ・体温、腹痛、咳、下痢などのチェックにより、当日の調理業務が可能か否かを明確に判断できる体制を作ることができます。 ・家族に下痢症状の人がいないかという確認は、家庭内で感染症が蔓延している場合のリスク回避につながります。 ・手指のケガやキズ・絆創膏の使用は、食材への細菌やウイルスの混入源になります。同様に、帽子や作業衣の清潔さは、毛髪・ホコリ・汚染物の混入防止に直結し、食品の物理的安全確保に貢献します。 ・習慣化によって自己管理能力も向上し、職場全体の衛生水準の底上げにつながります。毎日このチェックを行うことで、従業員の中に「自分の健康が食品の安全に直結している」という意識が浸透します。

- 件

調理等業務従事者に対して衛生チェック表を作成し、運用する意義は以下のとおりです。 1.調理従事者が下痢・嘔吐・発熱などの症状を抱えたまま調理業務に従事すると、感染症を拡大させるリスクがあります。 2.清潔なユニフォーム、帽子、マスク、手袋、履物の確認により、異物混入（毛髪、ほこりなど）や汚染のリスクを減らします。 3.手洗いは最も基本かつ重要な感染防止策です。 4.チェック表を記録として残すことにより、衛生管理の証拠になります。 5.毎日のチェックは、従業員自身が「自分の健康と衛生が食品の安全に直結する」という意識を持つきっかけになります。 このような衛生チェック表は、食の安全と利用者の健康を守るための第一線の防御手段であり、食品を扱う職場においては必須の衛生管理ツールとなります。

- 件

調理従事者の衛生管理点検表は、食品の安全性と品質を保つために不可欠なツールと言えます。 ・食品に関連する衛生リスクを最小限に抑えることで、食中毒や食品汚染を防ぐための重要な手段となります。 ・衛生管理基準に従うことで、法的な義務を果たすことができます。 ・一貫した衛生管理により食品の品質を安定させ、顧客の信頼を得ることができます。 ・定期的なチェックにより従業員の衛生意識が高まり、衛生管理の習慣化を促します。 ・点検結果を記録することで、万が一問題が発生した場合に迅速に原因を追跡し、適切な対応が可能になります。 ・明確なチェックリストにより、衛生管理作業が体系的かつ効率的に行われるようになります。 ・衛生管理がしっかりと行われていることを顧客に示すことで、企業の信頼性とブランドイメージが向上します。

- 件

・体調（発熱・下痢・嘔吐など）を確認することで、感染源となる可能性のある従業員の作業を事前に制限でき、食品汚染リスクを最小限に抑える。 ・化膿巣（手指・顔の傷口）がある場合は、黄色ブドウ球菌などの汚染源になるため、事前確認によりリスク排除を図る。 ・服装、帽子、毛髪、履物、爪、指輪等の管理を毎日確認することで、毛髪、爪の汚れ、アクセサリーなどからの異物混入を防ぎ、見た目の清潔感も保持できる。 ・正しい手洗いの実施を確認し、手指を介した病原体の食品への伝播を予防する。衛生習慣の定着を促進する効果もある。 ・チェックリストの運用により、従業員が自分の健康状態や衛生行動を日々意識し、自己管理能力が高まる。 ・日々の記録として残すことで、万が一の事故時に原因の追跡や改善の証拠となる。衛生管理体制の信頼性が向上する。 このように、チェックリストは「人由来のリスク管理」の基本ツールであり、施設全体の衛生管理レベルを高めるために不可欠です。

- 件

施設（原料加工室・製造室・包装室）の清掃や不適事項の改善措置を記録する表を作成する理由は、次のように製品の安全性確保、衛生管理の徹底、法令対応、トレーサビリティの確保など、多くの重要な目的があります。 ・清掃や不適事項の改善状況を記録することで、衛生的な製造環境を保つことができる。 ・異常や汚れ、不備を見つけた際に、その対応（いつ・誰が・どう処置したか）を記録することで再発防止につながる。 ・製造工程の中で問題が発生した場合に、過去の清掃状況や異常への対応履歴をさかのぼって確認できる。 ・行政や第三者機関の監査時に、衛生管理が適切に実施されていたことを示す証拠になる。 ・定期的な清掃や異常の記録が習慣化することで、現場全体の衛生意識が高まり、ミスや見落としの防止につながる。

- 件

毎日、施設内の設備や備品の清掃・点検を記録する表を作成する理由は、日常的な衛生・安全管理を確実に行い、記録として証拠に残すことで信頼性や透明性を高めるためです。 ・毎日清掃・点検することで、汚れ・ゴミ・異常などを早期に発見・対応できます。 ・誰が・いつ・どこを清掃・点検したかを記録し、作業漏れや手抜きの防止につながります。 ・万が一、事故や設備トラブル、衛生問題が起きた際に、「点検していたか」「清掃していたか」を記録から確認できます。 ・担当者が記録することで、清掃や点検の責任を自覚しやすくなり、意識の向上につながります。 ・介護、医療、福祉、食品等の施設では、日々の清掃・点検記録が義務付けられていたり、評価基準になっていたりします。

- 件

1.洗浄・消毒の実施を記録することで、日々の衛生管理が適切に行われている証拠となります。 2.もし食中毒などの問題が発生した場合、記録があることで「いつ、誰が、どのように」消毒を行ったかを確認でき、原因の特定や再発防止策の検討に役立ちます。 3.行政や保健所による監査、第三者評価などの際に、衛生管理が継続的に実施されていることを示す重要な資料となります。 4.毎日記録をつけることで、職員一人ひとりが「衛生管理の重要性」を認識し、手順を守る意識づけにつながります。 5.手順通りに洗浄・消毒が行われているかを確認する手段となり、マニュアルやガイドラインの実効性を担保します。 記録表は単なる形式ではなく、衛生・安全を守るための実務の一部です。特に医療・福祉・飲食・保育などの現場では、利用者や顧客の安全を守るうえで非常に重要な役割を果たします。

- 件

レジ締めを行う際、レジの中の金種毎の数を手書きで記入するメモ用紙です。レジがＰＣから離れていて、レジ回りのスペースが狭い場合等にご利用ください。 こちらは、２千円札の取り扱いがない場合のメモです。２千円札の取り扱いがある場合には、「レジ締め計算表-手書きメモ」をご利用ください。 ＜お勧め＞ よろしければ、レジ締めの金種自動計算ツールも合わせてご利用ください。 「レジ締め計算表」と「レジ締め計算表＜２千円札無し＞」がありますので、運用に合わせてお選びください。

- 件

製造業の現場で欠かせない日常点検や月次点検の効率化をサポートする設備点検表テンプレートです。点検期間・設備名称・点検内容を記録できるだけでなく、日付ごとの点検実施欄、点検者の記名欄、さらに確認・承認欄まで備えており、社内の管理フローにも対応。横型レイアウトで情報の一覧性に優れ、点検状況をひと目で把握できます。Word形式のため、各社の設備構成や運用体制にあわせて自由にカスタマイズ可能。無料でダウンロードでき、現場で即使える実用性の高い書式です。 ■設備点検表とは 設備の状態を定期的に点検し、安全性と稼働率を維持するために使用する記録書式です。実施履歴を残すことで、トラブルや故障を未然に防ぎ、コスト削減と品質向上にも貢献します。 ■テンプレートの利用シーン ＜製造現場での定期点検に＞ 機械設備や生産ラインの状態確認に活用。 ＜少人数の事業所でも効率的に運用＞ 部署・担当者ごとに点検内容を記録し、社内共有にも便利。 ＜紙での記録・回覧・保管を重視する企業に＞ 承認欄付きで紙運用にもスムーズに対応可能。 ■作成・運用時のポイント ＜点検作業の記録ミスを防ぎたいときに＞ 点検実施日と点検者を日別に記録する構成により、漏れや重複を防止。 ＜管理者によるチェック体制を整えたい場合に＞ 確認・承認欄を活用することで、ダブルチェックの仕組みが構築可能。 ＜記録の正当性・責任を明確にしたいときに＞ 担当部署・担当者名・押印欄の記入により、業務の責任範囲を明示できます。 ＜定期点検のスケジュールを管理したい企業に＞ 点検期間を明記することで、業務サイクルを把握しやすくなります。 ■テンプレートの利用メリット ＜無料でダウンロード・すぐ使える＞ 費用をかけずに導入でき、コストを抑えながら業務改善が図れます。 ＜Word形式で簡単に編集可能＞ 設備名称や点検項目など、自社仕様への変更がしやすい形式です。 ＜横型レイアウトで一覧性が高い＞ 複数の点検結果を一目で把握でき、報告や共有もスムーズです。 ＜紙での運用にもしっかり対応＞ 印刷・記入・回覧・ファイリングに適した実務向けのレイアウトです。

- 件

2025年改正の労働安全衛生規則に対応した農林業・警備業向けの熱中症予防チェックリストです。WBGT値の測定、作業環境の整備、休憩・水分補給の運用、緊急時対応手順などを網羅し、屋外作業の安全管理を効率化します。現場責任者や衛生管理者が記録・確認を行うことで、従業員の健康を守りながら法令遵守を実現。見本付きで初めてでも安心して導入できる、Word形式の無料テンプレートです。 ■熱中症予防チェックリストとは 健康管理を目的とした記録用ツールです。WBGT値の測定、体調確認、作業環境の整備、緊急時対応などを体系的に管理し、従業員の安全と業務の継続性を両立させます。 ■利用シーン ・夏季の農林業や警備業など屋外業務に備えて ・現場責任者や衛生管理者による安全管理に ・パート・派遣スタッフへの教育・周知に ■利用・作成時のポイント ＜WBGT値の測定と記録＞ 毎日・作業前・28℃以上で30分ごとの測定を徹底し、記録を残すことでリスクを可視化しましょう。 ＜作業環境の整備＞ 冷却扇風機・冷風機・日陰の確保など、屋外環境に応じた対策を記録します。 ＜休憩と水分補給のルール化＞ 仮設休憩所や日陰での休憩、塩分補給の声掛けを実施し、熱中症予防を習慣化しましょう。 ＜教育訓練の実施と記録＞ 年1回以上の講習と緊急時対応訓練を行い、全従事者の受講履歴を記録します。 ＜緊急時対応手順の明確化＞ 作業中止、冷却・再確認の流れを記載。衛生管理者・産業保健スタッフ・労働基準監督署など緊急時の連絡先を明記し、誰でも対応できる体制を整備しましょう。 ■テンプレートの利用メリット ＜無料で今すぐ使える＞ コストゼロで、法改正対応のチェックリストをすぐに導入可能。 ＜Word形式で編集も簡単＞ 記入例を参考に、現場の実態に合わせたカスタマイズも可能。 ＜時短・効率化に貢献＞ 安全管理の手間を減らし、現場の生産性向上にもつながる。 ＜教育・監査にも対応＞ 教育訓練の記録や緊急対応の履歴を残すことで、社内外の監査にも備えられる。

- 件

2025年改正の労働安全衛生規則に対応した、製造業向け熱中症予防チェックリストの無料テンプレートです。WBGT値の測定、作業環境の整備、休憩・水分補給の運用、緊急時対応手順などを網羅し、現場の安全管理を効率化します。工場長や衛生管理者が記録・確認を行うことで、従業員の健康を守りながら法令遵守を実現。Wordファイルの見本付きで、初めてでも安心してご利用いただけます。 ■熱中症予防チェックリストとは 健康リスクを防ぐための記録用ツールです。WBGT値や体調確認、緊急時対応の流れなどを整理し、従業員の安全と業務継続を両立させます。 ■利用シーン ・夏季の工場作業や高温環境下での現場管理に ・工場長や衛生管理者による日常の安全確認に ・協力会社や派遣スタッフへの教育・周知に ・労働基準監督署への提出資料として ・在宅勤務者への熱中症対策案内にも ■利用・作成時のポイント ＜WBGT値の測定と記録＞ 毎日・作業前・28℃以上で30分ごとの測定を徹底し、記録を残すことでリスクを可視化しましょう。 ＜休憩と水分補給のルール化＞ 定期的な休憩と塩分補給の声掛けを実施し、熱中症予防を習慣化。 ＜教育訓練の実施と履歴管理＞ 年1回以上の講習会および緊急時対応の訓練を実施し、従業員および協力会社の受講履歴を管理しましょう。 ＜緊急時の対応フロー整備＞ 体温が38℃以上の場合の作業中止や冷却措置、再確認の手順を文書化。誰でも迅速に対応可能な体制構築を推奨します。 ＜連絡体制の整備＞ 衛生管理者・産業保健スタッフ・労働基準監督署など、緊急時の連絡先を明記しましょう。 ■テンプレートの利用メリット ＜無料で今すぐ使える＞ 0円でコスト削減と業務効率化が可能です。 ＜Word形式で編集可能＞ 現場や業務実態に合わせ、アレンジやカスタマイズもできます。 ＜教育や監査への対応も万全＞ 教育訓練の履歴や緊急時の対応記録を残せるため、社内外の監査への備えも安心です。 ※本テンプレートは一般的な参考例です。実際の運用時は最新法令や職場の状況に応じて、専門家（社会保険労務士等）への確認を推奨します。

- 件

職場での高温環境による健康リスクを軽減するための熱中症予防チェックリストは、実務的な管理ツールの一つです。特に医療・介護現場では、従業員の体調確認やWBGT値の測定、水分補給、緊急時対応などを体系的に記録・運用することが求められます。本テンプレートは、2025年改正の労働安全衛生規則に対応しており、現場での安全管理を効率化し、教育・訓練や監査にも活用できる見本付きの無料書式です。 ■熱中症予防チェックリストとは 職場での高温環境における健康管理を目的とした記録用ツールです。WBGT値の測定、休憩・水分補給の実施状況、緊急時対応手順などを確認・記録することで、従業員の安全を守り、法令遵守と業務の継続性を両立させます。 ■利用シーン ・医療機関・介護施設での夏季業務対策に ・看護師長や衛生管理者による現場の安全管理に ・新人教育や安全衛生研修の資料として ■利用・作成時のポイント ＜現場での実施状況を正確に記録＞ WBGT値の測定は毎日・作業前・高温時に30分ごとに行い、記録を残すことでリスクを可視化できます。 ＜作業環境の整備と確認＞ 冷房・換気・遮熱などの対策を実施し、施設ごとの状況を具体的に記入しましょう。 ＜教育訓練の実施と記録＞ 年1回以上の講習や緊急時対応訓練を実施し、受講履歴を残しましょう。 ＜緊急時の対応手順を明確に＞ 体温38℃以上での作業中止、冷却・再確認の流れを記載し、誰でも対応できる体制を整えます。 ＜連絡体制と相談先の明記＞ 衛生管理者・産業保健スタッフなど、緊急時の連絡先を記載しておきましょう。 ■テンプレートの利用メリット ＜無料で何度でも利用可能＞ コストをかけずに熱中症対策のチェックリストをすぐに導入できます。 ＜Word形式で編集も簡単＞ 現場の実態に合わせたカスタマイズが可能です。 ＜教育・監査にも対応＞ 教育訓練の記録や緊急対応の履歴を残すことで、社内外の監査にも備えられます。 ※看護師長・介護主任・安全衛生管理者など現場の責任者が中心となり、展開・教育・点検・記録保存までを一元管理する体制で運用することが求められます。 全職員・パート・派遣も含め、現場管理者が実施徹底・教育・周知・記録点検まで責任を担う体制を構築しましょう。

- 件

2025年6月施行の労働安全衛生規則改正に基づく、工事・屋外作業向け「熱中症リスク事前評価シート」テンプレートです。リスクの洗い出し・評価・対策立案を進められ、WBGT値28℃以上または気温31℃以上の環境下での重作業など、法的義務のある現場対応に最適です。また見本付きのため、初めての作成でも安心してお使いいただけます。「法改正に基づいた熱中症対策や準備はこれから」という現場責任者（現場代理人、主任技術者、職長、安全衛生管理者など）の方におすすめです。 ■熱中症リスク事前評価シートとは WBGT値や気温、作業内容、従業員の健康状態などをもとに熱中症リスクを定量的に評価します。評価結果から、適切な休憩回数・装備・教育内容など、現場ごとの具体的なリスク低減措置を事前に計画・実施できます。 ■テンプレートの利用シーン ＜屋外工事・建設現場での暑熱対策に＞ 道路工事・建設現場・外構作業など、高温多湿な環境下での重作業業務に有効です。 ＜派遣社員や高齢作業員の安全配慮に＞ 未経験者や高齢作業員を含む場合もリスク要因の可視化と安全対策の強化に活用できます。 ■作成・利用時のポイント ＜作業環境や服装の実態を正確に記録＞ 作業場所（屋外・屋内）・内容・服装や保護具の状態は、評価精度向上に不可欠です。現場実態を正確に記録しましょう。 ＜リスク区分ごとの対策を明確に＞ リスク区分（高・中・低）ごとに、必要な休憩回数・水分補給・服装指導などの対策を具体的に記載しましょう。 ＜作業条件に応じた柔軟な見直しを意識＞ 気温や人員構成は日々変わるため、評価内容は現場状況に応じて随時見直し・更新してください。 ■テンプレートの利用メリット ＜Word形式でカスタマイズしやすい＞ 自社の評価基準や現場運用にあわせて、内容の加筆・編集が簡単に行えます。 ＜見本付きで初めての作成でも安心＞ 記入例を参照して簡単に評価・記録が進められます。 ＜最新の法改正に基づいた項目構成＞ 必要な評価項目・教育記録・保存期間など、法令遵守に役立つ情報を網羅しています。

- 件

農林業や警備業務における熱中症リスクを事前に把握・対策するための評価シートです。作業環境や作業内容、作業者の健康状態などをもとに、複数の評価項目から総合的なリスクを可視化できます。2025年6月の労働安全衛生規則の改正内容に基づいており、法改正への対応を進める際の実務支援ツールとしてもご活用いただけます。農林業・警備業に適した見本付きで、評価・記録の流れがひと目で分かります。現場責任者による展開・点検・教育にお役立てください。 ■熱中症リスク事前評価シートとは 作業前に作業内容・環境・作業者の状態などを整理し、熱中症のリスクレベルを確認するための記録評価シートです。評価に基づいて具体的なリスク低減措置を検討・実施することで、事故予防や職場の安全管理に役立てられます。 ■テンプレートの利用シーン ＜農場・果樹園・山林などの屋外作業前に＞ 作業内容や作業強度、WBGT値を踏まえてリスクを評価し、必要な対策を事前に整理・実施できます。 ＜警備業務（屋外巡回・イベント対応など）の安全管理に＞ 勤務時間帯、人員構成、服装・装備など幅広い要素を考慮し、警備スタッフの健康・安全管理に役立ちます。 ■作成・活用のポイント ＜評価項目に沿って記入するだけで対策が明確に＞ WBGT値、作業時間、作業強度等を記録することで、リスクレベルを的確に分類できます。 ＜労働者への説明・教育欄も完備＞ 朝礼やミーティングでの周知・教育記録を残せるため、組織全体の安全衛生活動の一環として活用できます。 ■テンプレートの利用メリット ＜無料でダウンロード・すぐに使える＞ Word形式で記入・印刷ができ、急な現場対応にも役立ちます。 ＜見本付きで評価の流れが分かりやすい＞ 具体的事例に沿った見本付きなので、初めての担当者でもスムーズに進められます。 ＜法改正を踏まえた評価項目を収録＞ 2025年6月の労働安全衛生規則の改正内容に基づき、高温作業リスクを適切に評価できる項目を網羅しています。

- 件

製造現場での熱中症リスク対策を事前にチェックするための「熱中症リスク事前評価シート」テンプレートです。作業環境や作業強度、WBGT値、作業者の健康状態などを体系的に整理し、リスクの可視化と対策立案に役立つ構成となっています。2025年6月の法改正（労働安全衛生規則）に準拠した評価基準を採用しており、現場ですぐに活用できる実用性の高いフォーマットです。 ※工場・製造現場など高温環境での作業に従事する方、特に組立・加工作業・溶接・重量物搬送・化学物質取扱い等に従事する現場作業員、技能実習生、高齢者、派遣・契約社員など幅広い作業者に必要です。 ■熱中症リスク事前評価シートとは 作業開始前に、作業環境・作業強度・作業者の個別要因・化学物質の影響などを評価し、熱中症発症リスクを「高・中・低」で分類した上で必要な対策を明確化する文書です。特に製造業の現場においては、WBGT値や溶接作業・屋内高温区画のリスクなどを把握し、事故の未然防止と現場の安全確保に役立ちます。 ■テンプレートの利用シーン ＜屋内高温環境下での作業前チェックに＞ 空調のない屋内現場や早朝からの作業現場において、WBGT値や湿度などの測定結果を評価に反映できます。 ＜技能実習生や高齢者を含むチーム編成時に＞ 未経験者や外国人労働者を含む場合、言語面での配慮や作業教育などの対策内容を記録できます。 ■作成・運用時のポイント ＜WBGTや作業強度を定量的に評価＞ 具体的な数値や作業内容、作業時間をもとにリスクレベルを分類し、対策案を記入できる設計です。 ＜職員の健康状態・個人要因も反映＞ 高齢者や技能実習生の有無を踏まえて、個別対応・教育記録も併せて管理できます。 ＜リスク低減措置を現場で即実施可能＞ 冷却ベスト、休憩室の環境改善、扇風機設置など、実行可能な対策をその場で記載・実施につなげられます。 ■テンプレートの利用メリット ＜Word形式で編集・共有が簡単＞ 作業内容や現場構成に応じて柔軟にカスタマイズでき、毎日のチェック記録にも活用可能です。 ＜無料ですぐに使える＞ 見本付きのため、記入方法に迷わず導入可能。安全衛生管理者や現場リーダーなど、業務開始前のリスク評価・対策立案時にお勧めです。

- 件