製造・生産管理 の書式テンプレート・フォーマット

■先行手配書とは 正式な発注手続きの前に、特定の製品や部品の手配を取引先へ依頼するための書類です。 企業の社内手続きや正式な発注処理が完了するまでに時間がかかる場合、納期遅延を防ぐために事前に手配を進める目的で使用されます。 ■利用シーン ・生産スケジュールに影響する重要部品の確保（例：製造ラインの稼働維持） ・緊急対応が必要な注文（例：取引先の納期変更による調整） ・社内の正式発注処理が完了する前の仮発注（例：承認手続きの遅れ対応） ・新規プロジェクトや試作品の先行手配（例：市場投入前の準備） ■利用・作成時のポイント ＜手配の必要性を明確に伝える＞ 「正式発注の前に手配をお願いしたく存じます」など、理由を明記して理解を得る。 ＜正式発注の時期について明示する＞ 「正式発注書の送付は後日となります」と記載し、取引先の対応をスムーズにする。 ＜手配内容を具体的に記載＞ 品番・数量・希望納期を明確に記入し、誤発注や手配ミスを防ぐ。 ■テンプレートの利用メリット ＜納期遅延を防止＞（製造・生産管理向け） 正式発注前に手配を進めることで、納期の確保につなげる。 ＜業務効率化＞ 手配の手続きを文書化することで、トラブルを防ぎながら迅速な対応が可能。

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新人教育資料、不良低減の管理方法として、３Ｈ・５Ｍ１Ｅ・日常管理と変化点管理についてです。基本的な内容と小問題があります。

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タスクとは「一定の期間内に成すべき仕事」という意味で、その管理をするための表です。現場監督者は現場担当者にその仕事を仕分ける事もあるので、誰に仕分けたか名前を書く欄があります。タスク内容を記入し、割当者の名前を記入し、状態(着手・未着手)に印をつけます。そして期限日・完了日を随時記入していきます。サイズはA５ですので印刷して手帳や仕事のノートに挟み、仕事のメモとして活用して頂ければと思います。エクセルですので自由に変更してご活用ください。

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新人教育資料、作業ミスやヒヤリの事前防止の必要性をポカヨケ・ＫＹ・ヒヤリハットを通して教育します。

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現場での作業訓練報告書、訓練結果をスキルマトリックスで見える化しています。

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ISO対応の改定経歴書、要領書や標準書類とセットで使い改定経歴の記録を残します。

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要領書など作成したら、原紙をファイリングしますがその際にインデックスに記録をすることで、よりファイルの中身が分かりやすくなります。

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輸入原料などの品質規格書。比較的簡単な様式

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生産する製品の製品名や数量、注文先を表した管理表

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生産活動の合理化、生産性向上に関する規定を記した生産管理規定の書式テンプレート。無料でダウンロードできます。管理業務に対する規定の雛形は「書式テンプレートのbizocean（ビズオーシャン）」へ。

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DR-3（生産化決定会議）の15のチェックリスト。設計審査（DR-2）が終るとサンプルの試作などを通じてDR-3を開催して、生産に必要な書類の確認や条件のある項目で生産を開始する項目などを確認して行きます。DR-3のチェックリストとして15の項目にシンプルにまとめてありますので、自由に変更してご活用ください。

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DR-2（設計審査会）の15のチェックリスト。商品企画会議（DR-1）が終ると次の段階のDRに進みます。使用禁止物質やスケジュール等確認して試作段階に入って行きます。DR-2をシンプルなチェックリストにまとめていますので自由に変更してご活用ください。

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新人教育資料、改善提案制度とは何か？３ムとは何か？５Ｓの必要性について、全員参加で問題意識を高める方法など。

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DR-4（初期管理解除）15のチェックリスト。生産化決定会議（DR-3）が終わり、生産に入りますがどこまで初期管理と設定するか？１ロットなのか？３ロットなのかは決めて頂き、その初期管理を解除可能か？を審査する会議です。 安定生産に入っているか？日常点検に落ち度はないか？などを確認して初期管理を解除していきます。自由に変更してご活用して頂ければと思います。

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計画残業時間と実績残業時間の見える化管理表（40名横） 残業時間を見える化して管理をしていきます。毎月の目標残業時間に印などをつけて頂き、作業員の名前を記入して各自日々１時間ごとに塗りつぶしてもらいます。その中でボトルネック工程を見つけ出して改善につなげたり、全体的な残業時間を管理します。残業時間を規制するのではなく、見える化して改善につなげて頂ければと思います。エクセルですので自由に変更してご活用ください。

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計画残業時間と実績残業時間の見える化管理表（20名縦） 残業時間を見える化して管理をします。毎月の目標残業時間を線や印をつけて頂き、作業員の名前を記入して各自日々１時間ごとに塗りつぶしてもらいます。その中でボトルネック工程を見つけ出して改善につなげたり、全体的な残業時間を管理します。残業時間を規制するのではなく、見える化して改善につなげて頂ければと思います。エクセルですので自由に変更してご活用ください。

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商品の企画段階で行うのがDR-1（商品企画会議）です。競合他社情報は？など 新たな商品を企画するにあたり、会社方針や他社状況、環境規制やお客様からの要求品質状況などを確認したか？などを15のリストにして簡素化し短い時間で会議が開催されるようにシンプルにまとめています。必要に応じて変更してご活用ください。

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DR（デザインレビュー/設計審査会）がなぜ必要なのか？ 企画⇒設計⇒試作⇒量産とモノ作りを進めるにあたり抜け落ちを防がなければいけません。そのためにDRを各段階で開催して行きます。製造部門・開発部門だけでなく様々な部門でも使えるかと思います。新人にも分かりやすいようにシンプルにまとめてありますので、自由に改定して頂きご活用ください。

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新人教育資料、小集団活動の重要性、ＱＣサークルとは？ＱＣサークルの進め方やＱＣ工程表の重要性などについて。またその他の小集団活動の概要も記載しています。

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生産ラインでのチョコ停はおもてに出にくいことが多いです。積み重ねると大きなロスになっている事があります。ドカ停を含めて調査するときにお役立てください。

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