製造・生産管理 の書式テンプレート・フォーマット

工事現場や作業区域など、関係者以外の立ち入りを禁止することを明確に伝えるための表示です。日本語に加えて英語などの多言語で表記することで、日本語を理解できない方にも禁止区域であることを分かりやすく伝え、安全確保や事故防止につなげます。 外部の観光地等の外国人の多い地域等で使えると思います。

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■このテンプレートについて 開始日・終了日・進捗率を入力すると、右側のカレンダーに帯が自動で表示されるExcelの工程表です。マクロ（VBA）は使っていません。 ■できること ・作業項目・担当・開始日・終了日・進捗率を入れるだけで帯が伸びます ・帯の色分け…緑＝完了／青＝進行中／灰＝未着手／赤＝遅延（終了日を過ぎて100%未満） ・今日の列に縦線が入ります（開いた日で自動更新） ・土日の列に色が付きます ・日数（終了日−開始日＋1）と状態を自動計算します ・全体進捗率と遅延件数を上部に自動集計します ・遅延行は薄オレンジ、日付が逆転した行はピンクで塗られ、入力ミスにその場で気づけます ・「表示開始日」を変えると表示期間が移動します ■仕様 作業15行／カレンダー42列（1列＝1日・6週間）／シートは［工程表］［使い方］の2枚／.xlsx（Excel 2016以降）／マクロなし・外部リンクなし／数式セルはシート保護（パスワードなし・解除可）／A4横1ページの印刷設定済み ■できないこと 稼働日ベースの日数計算、祝日の色分け、週表示への切替はできません。前工程の遅れに連動した自動リスケジュール、担当者別の負荷集計もできません。 ■サンプルデータ 動作確認用に8件入っています。実在の案件とは関係ありません。削除してお使いください。 ■生成AIの利用について 数式・条件付き書式の組み立てと説明文の作成に生成AI（Anthropic社 Claude）を使用しています。作成後にMicrosoft Excelで実際に開き、数式エラーが出ないこと、条件付き書式が意図した色で塗られること、A4横1ページに収まることを確認しています。 ■ご注意 ご利用は利用者ご自身の責任においてお願いいたします。

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新たな協力工場や新規サプライヤーへの工場見学時の際に使用できるチェックシートです。新たなサプライヤーの工場見学など抜け漏れを防止するために作成しました。工場の環境から安全面など総合的でシンプルに作成しています。エクセルです作成していますので必要に応じて自由に変更してご活用ください。

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工場や店舗などで使用できる作業スキルマトリックスの個人別力量個数と習熟率（％）を見える化しています。力量個数を入力すると習熟率が自動計算になっています。最近増える隙間バイト、パートさん、派遣社員や外国人等の作業マトリックスとして依頼がありました。エクセルなので自由に変更してご使用ください。

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作業スキルマトリックスの個人別習熟率（％）・作業別習得率（％）を力量個数から見える化しています。それぞれの力量個数を入力すると個人別習熟率（％）・作業別習得率（％）が自動計算になっています。最近増える隙間バイトやパートさん、派遣社員などの作業を見える化する事で、生産性向上や安全面など配慮可能と思います。エクセルなので必要に応じて自由に変更してご使用ください。

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作業スキルマトリックスの個人別習熟率、作業習得率に加えてその年の個人年度目標を立て、その達成率や作業工程全体の習熟率や習得率、そして全体の目標達成率までを見える化しています。個人だけではなく、グループとしての評価も可能です。エクセルで作成していますので自由に必要に応じて変更してご使用ください。

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新規サプライヤー工場認定チェックシート、総合的な品質管理状況、ＩＱＣ（部材受入検査）・ＩＰＱＣ（工程内検査）・ＦＱＣ（最終検査）・ＯＱＣ（出荷前検査）の状況や測定具などの管理・校正記録などの確認。また、５Ｓ・安全・衛生・防災・環境などをチェックします。エクセルですので自由に変更してご活用ください。

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本「生産計画管理規程」は、製造業を営む企業にとって不可欠な社内規程の雛型です。 本雛型は、生産計画の立案から実行、管理に至るまでの包括的なプロセスを網羅し、企業の生産活動を効率化し品質向上を図ることを目的としています。 中長期から週次に至るまでの各段階の生産計画策定方法、需要予測、生産能力管理、在庫管理、品質管理との連携など、生産管理に必要な要素を詳細に規定しています。 また、進捗管理や計画変更のプロセス、情報システムの活用、教育訓練、監査など、規程の実効性を高めるための仕組みも盛り込まれています。 本雛型は、大企業から中小企業まで幅広く活用でき、各社の実情に合わせて容易にカスタマイズすることが可能です。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条 (目的) 第2条 (適用範囲) 第3条 (定義) 第4条 (計画の種類) 第5条 (中長期生産計画) 第6条 (年間生産計画) 第7条 (四半期生産計画) 第8条 (月間生産計画) 第9条 (週間生産計画) 第10条 (需要予測) 第11条 (生産能力の管理) 第12条 (在庫管理との連携) 第13条 (品質管理との連携) 第14条 (生産指示) 第15条 (進捗管理) 第16条 (計画の変更) 第17条 (生産計画の評価) 第18条 (情報システムの活用) 第19条 (教育訓練) 第20条 (監査) 第21条 (罰則) 第22条 (改廃)

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【書　式】作業要領書、作業手順書 【シーン】 工事を行う際の手順や体制を特定の形式でまとめた場合に使用されるフォーマットです。 電気工事の現場などで使用されることを想定しております。 【内容詳細】 こちらのフォーマットは以下のページで構成されております。 1ページ目：作業概要 2ページ目：作業体制管理表 3ページ目：有資格者名簿　※別紙扱いとしています。 4ページ目：作業手順表

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業務プロセスフローのテンプレートです。 縦書き版では、各ボックスに対して、詳細なコメントを一番右側のセルに記載することができます。 横書き版に関しては、下記をご参照下さい。 https://www.bizocean.jp/doc/detail/534689/ https://www.bizocean.jp/doc/detail/534692/ 以下は業務要件定義です。 https://www.bizocean.jp/doc/detail/534684/ https://www.bizocean.jp/doc/detail/534693/ ※横書き版は、長辺を使用してフローを長く記載することができるメリットがあります。

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なぜなぜ解析対策書、製造原因の追究と流出原因の追究を五次要因まで追及して行きます。なぜなぜ解析内容の記録を残すことで技術蓄積にもなります。またコストを含めた５W2Hも意識して作成できるようにしていますのでご活用ください。

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PDCAサイクルをうまく回すために、QCストーリーに沿って進めます。A3横で印刷して半分に折り、表面を表側にさらに半分に折って使います。

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シンプルにA4サイズ6枚にまとめた改善活動や品質管理に関する専門用語とその意味です。

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項目毎に管理するタスク管理表です。 案件やプロジェクトを進めるにあたり、タスクを漏れなくすべて書き込むと膨大な量になることがあります。 そこで、分類毎に大項目を設定し、その下に小項目が来るように設定していきます。 例： 大項目⇒プロジェクト設計 小項目⇒キックオフMTGの実施、役割決め、など 大項目を設定すると自動でその行が青くなります。 また、大項目毎にグループ化することによって必要箇所だけ折りたたんで閲覧することができるので、可読性もよいです。 大、小項目を設定したら、あとは担当やタスクの期限を決めて、右側のガントチャートを作成しましょう。 完了日欄もあるので、完了日を記入しておくと、簡単予実管理もできます。 シンプルですが、いろいろな場面で使いやすいと思います。

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