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次の9つの視点に基づいてアイデアを生み出す思考方法(フレームワーク思考)を、「オズボーンのチェックリスト法」と言います。 ・転用できないか(例:ほかに使い道はないか) ・応用できないか(例:ほかからアイデアを借りることはできないか) ・変更できないか(例:意味や色、動きなどを変えられないか) ・拡大できないか(例:より高く、または長くしたらどうか) ・縮小できないか(例:より低く、または短くしたらどうか) ・代用できないか(例:ほかの素材や材料は使えないか) ・再配置できないか(例:ほかのレイアウトや順序にできないか) ・逆転できないか(例:役割を逆にしたらどうか) ・結合できないか(例:作業を組み合わせたらどうか) オズボーンのチェックリスト法は、ゼロから物事を考えるよりも、効率的にアイデアを生み出すことが可能で、アメリカの実業家であり、ブレインストーミングを編み出したことで知られる「アレックス・F・オズボーン」が考案したと言われています。 こちらは無料でダウンロードすることができる、オズボーンのチェックリスト法の利用時に役立つ、Excel版のテンプレートです。自社でアイデア出しが必要なときなどに、ご活用ください。
2025年労働安全衛生規則改正および厚労省「熱中症予防対策ガイドライン」に準拠したExcel版「熱中症リスク事前評価シート」です。作業前に環境・作業内容・健康状態を評価し、熱中症リスクを「高・中・低」で判定する実務帳票です。WBGT値・気温・湿度などの測定データを基に、作業強度・時間・休憩・服装・個人要因を点検し、リスク低減措置の記録を支援します。建設・製造・物流・警備などの屋内外作業における「事前確認」義務対応にご活用いただけます。 ■熱中症リスク事前評価シートとは 現場ごとの環境と作業条件を点検し、熱中症リスクを明確化する記録様式です。主に事業者・安全衛生担当者が、休憩・作業調整・教育などの対策を事前に計画できます。 ■テンプレートの利用シーン <屋内外作業の開始前安全点検時に> 工場・倉庫・建設・交通誘導・農作業など、高温環境での稼働前に使用します。 <安全衛生委員会・現場管理での定期確認に> WBGT測定結果と合わせて記録し、職場全体の評価資料として活用します。 <教育・再評価・改善対策の根拠資料として> 高リスク項目を抽出し、改善策や教育テーマの設定に役立てます。 ■利用・作成時のポイント <WBGT値と気温・湿度を記録> 測定時刻・場所を明示し、28℃超は管理者へ報告・対策指示します。 <全評価項目を定量的に記入> 作業強度・時間帯・服装・体調など7項目を「高・中・低」で判定します。 <教育・周知と記録保存> 結果は口頭・掲示で説明し、教育記録として3年以上保存します。 <高リスク判定時の対応> 休憩増加・作業短縮・教育・健康確認などの措置を講じます。 ■テンプレートの利用メリット <改善・教育・記録が一体化> 説明欄・教育記録欄付きで、現場教育から保存管理まで一括運用できます。 <無料で業務効率化> Excel形式でダウンロードでき、評価シートの作成時間の大幅短縮に繋がります。 ※本様式は2025年6月施行の労働安全衛生規則第612条の2、第23条および厚労省「熱中症予防対策ガイドライン」最新版に基づいた汎用版です。運用時は最新の法令や指針を確認のうえご利用ください。
冷蔵庫や冷凍庫の管理記録を作成する目と機としては以下の通りです。 ・適切な温度管理により食材の鮮度や品質を保ち、食品の安全性を向上させることができます。 ・温度や整理状況を管理することで冷蔵庫や冷凍庫が効率的に動作するようにでき、エネルギー消費の無駄を減らすことが可能です。 ・管理表により冷蔵庫内の整理が定期的に行われ消費期限が近い食材を早めに消費したり、不必要な食材の購入を防いだりすることができます。 ・温度変化が頻繁に起きている場合、冷蔵庫や冷凍庫の故障の早期発見につながることがあります。
レジ締めを行う際、レジの中の金種毎の数を手書きで記入するメモ用紙です。レジがPCから離れていて、レジ回りのスペースが狭い場合等にご利用ください。 こちらは、2千円札の取り扱いがない場合のメモです。2千円札の取り扱いがある場合には、「レジ締め計算表-手書きメモ」をご利用ください。 <お勧め> よろしければ、レジ締めの金種自動計算ツールも合わせてご利用ください。 「レジ締め計算表」と「レジ締め計算表<2千円札無し>」がありますので、運用に合わせてお選びください。
「18歳未満」に関して罰則のある規則をまとめたチェックシートです。
このチェックリストは、事務所や店舗などテナント仲介の契約前に確認すべき条件・設備面を整理した実務用ツールです。電気容量、空調、排水、看板設置可否といった細部まで網羅しており、契約締結後に発生しやすいトラブルを未然に防ぐことができます。利用方法は、物件提案から申込・契約に進む際にお客様と一緒に項目を確認し、条件面での食い違いがないよう記録に残すこと。新人営業担当の教育や、社内標準化ツールとしても活用でき、実務に直結する安心のチェックフォーマットです。
チェック表の作成と運用は、調理従事者を通じた食品汚染・感染症リスクを事前に見つけ、排除するための具体的な行動指針となります。食品の安全は現場の一人ひとりの健康状態と行動に左右されるため、このような仕組みづくりは安全管理の要となります。 ・調理従事者の体調不良(特に下痢、咳、腹痛など)は、食中毒や感染症の原因になり得ます。 ・体温、腹痛、咳、下痢などのチェックにより、当日の調理業務が可能か否かを明確に判断できる体制を作ることができます。 ・家族に下痢症状の人がいないかという確認は、家庭内で感染症が蔓延している場合のリスク回避につながります。 ・手指のケガやキズ・絆創膏の使用は、食材への細菌やウイルスの混入源になります。同様に、帽子や作業衣の清潔さは、毛髪・ホコリ・汚染物の混入防止に直結し、食品の物理的安全確保に貢献します。 ・習慣化によって自己管理能力も向上し、職場全体の衛生水準の底上げにつながります。毎日このチェックを行うことで、従業員の中に「自分の健康が食品の安全に直結している」という意識が浸透します。
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