「製造・技術」で利用頻度の高い
書式テンプレート・フォーマット

年度生産計画レポートのテンプレートです。

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商品の仕上り日・品名・依頼者などを表し、仕上り予定日を管理するための書類

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購入した商品の納品を督促するための書類

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発注した商品が未納なことと、早急に納品することを伝えるための督促状

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土石採取業に属する事業で掘削の高さ又は深さが１０ｍ以上の土石の採取のための掘削の作業等を開始しようとするときに提出する書類

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建設物の設置や移転、変更を行おうとするときに提出する書類

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二以上の建設業に属する事業の事業者が、一の場所において行われる当該事業の仕事を共同連帯して請け負ったときに提出する書類

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このカーボン・クレジット方針テンプレートは、企業や組織が気候変動対策の一環として実施するカーボン・クレジット活用の指針を明文化するための書式です。 昨今、多くの企業が2050年カーボンニュートラル目標を掲げる中、自社の排出削減だけでは達成が難しい場合に、カーボン・クレジットをどのように活用するか、その調達基準や管理方法を定めることが重要になっています。 このテンプレートは、サステナビリティ担当役員や環境戦略部門が、経営陣へ提案する際や、社内外へのコミットメントとして公表する際に使用できます。 また、このテンプレートは単なる宣言文書ではなく、実務的な指針としても機能します。 たとえば調達部門がクレジット購入の際の判断基準として参照したり、CSR報告書作成の際の開示方針として活用したりすることができます。 業種や規模を問わず、カーボンニュートラルを目指すすべての組織にとって、明確な方針を持つことは信頼性と一貫性のある気候変動対策の第一歩となります。 とりわけ、ステークホルダーからの透明性要求が高まる昨今、このような方針文書の整備は不可欠といえるでしょう。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2024年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔項目〕 1.目的と適用範囲 1.1 目的 1.2 適用範囲 2.基本方針 2.1 優先順位の原則 2.2 カーボン・クレジット活用の目的 3.カーボン・クレジットの種類と調達基準 3.1 対象とするカーボン・クレジットの種類 3.2 調達基準 3.2.1 品質基準 3.2.2 社会・環境への配慮 4.カーボン・クレジットの管理と報告 4.1 管理体制 4.2 情報開示 5.実施計画 5.1 中期計画（2025-2030年） 5.2 長期計画（2030年以降） 6.方針の見直し

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本規程は、企業が気候変動対策として導入するカーボン・クレジットの調達、管理、活用、報告に関する社内規則を定めた規程雛型です。 この規程は、2050年カーボンニュートラル宣言が広がる中、自社の排出削減だけでは達成が難しい企業が、責任ある形でカーボン・クレジットを活用するための指針となります。 多くの企業が脱炭素経営へと舵を切る現代において、カーボン・クレジットの活用は避けられない選択肢となっています。 しかし、その運用が場当たり的では、「グリーンウォッシング」との批判を受けるリスクがあります。 本規程は、サステナビリティ担当者や経営企画部門が、社内でのカーボン・クレジット活用の一貫性と透明性を確保し、ステークホルダーからの信頼を得るための必須ツールです。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2024年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（定義） 第3条（基本原則） 第4条（排出削減の優先順位） 第5条（カーボン・クレジット調達基準） 第6条（プロジェクトタイプの多様化） 第7条（地理的配分） 第8条（内部炭素価格の設定） 第9条（カーボン・クレジット予算） 第10条（カーボン・クレジットの使用目的） 第11条（監督体制） 第12条（運用体制） 第13条（開示内容） 第14条（開示方法） 第15条（パフォーマンスレビュー） 第16条（目標更新） 第17条（教育及び啓発） 第18条（サプライヤー協働） 第19条（リスク管理） 第20条（イノベーション促進） 第21条（ステークホルダーエンゲージメント） 第22条（クレジット創出への貢献） 第23条（認証制度への貢献） 第24条（違反時の対応） 第25条（発効及び改定）

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本規程は、フォークリフト作業における安全確保と作業効率の向上を目的として作成された管理規程です。法令要件に準拠しながら、実務における具体的な安全管理の手順を体系的に整理しています。 特に、作業管理者の選任から日常点検、定期検査、教育訓練に至るまで、事業場における一連の安全管理体制を網羅的に規定しています。また、災害発生時の対応や報告体制についても明確に定めており、安全管理体制の構築に必要な要素を漏れなく包含しています。 本規程は以下のような事業場での活用を想定しています。 物流センターや倉庫施設においては、多数のフォークリフトが稼働し、複数の作業者が交代で作業を行う環境下での安全確保に寄与します。また、製造工場では、原材料や製品の運搬作業における作業手順の標準化と事故防止に効果を発揮します。 さらに、港湾施設や建設現場など、様々な環境下でのフォークリフト作業において、安全管理の基準として活用できます。 本規程の特徴として、各条文が相互に関連付けられており、作業者、作業管理者、事業場の長それぞれの役割と責任が明確に定められています。これにより、組織全体での安全意識の向上と、実効性のある安全管理体制の構築が可能となります。 また、定期自主検査や教育訓練の記録保存期間を明示するなど、実務上の具体的な要件を明確にしています。これにより、労働基準監督署の調査への対応や、安全衛生委員会での審議資料としても活用できます。 本規程は、貴社の実情に応じてカスタマイズすることを前提としており、作業環境や組織体制に合わせて必要な修正を加えることで、より実効性の高い安全管理体制を構築することができます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（運転資格） 第5条（作業管理者の選任） 第6条（作業管理者の職務） 第7条（始業前点検） 第8条（荷役作業の基準） 第9条（走行時の遵守事項） 第10条（立入禁止） 第11条（禁止作業） 第12条（保護具の着用） 第13条（定期自主検査） 第14条（修理等） 第15条（教育訓練） 第16条（異常時の措置） 第17条（災害発生時の措置） 第18条（報告） 第19条（規程の改廃）

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この「CO2排出量削減推進規程」は、企業が気候変動対策として具体的なCO2排出削減に取り組むための包括的な内部規程です。 本規程は国際基準に準拠した環境経営の枠組みを提供し、パリ協定やSDGsの要請に応えるための実践的なガイドラインとなっています。 規程には具体的な数値目標を含む中長期削減計画から、組織体制の構築、具体的な削減施策、進捗管理方法、情報開示方針まで、CO2排出量削減に必要な全要素が体系的に盛り込まれています。 特に、Scope1（直接排出）、Scope2（間接排出）、Scope3（サプライチェーン排出）それぞれに対する具体的な削減施策を詳細に規定しており、導入企業はこれに沿って確実に脱炭素化を進めることができます。 また、ガバナンス体制の構築方法や専門部会の設置、社内外への情報開示方針なども明確に定義されており、ESG投資家や取引先からの評価向上にも貢献します。 2050年カーボンニュートラル達成に向けた道筋を示す本規程は、企業の持続的成長と社会的責任を果たすための重要な指針として、あらゆる企業にとって有用なテンプレートとなるでしょう。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（基本方針） 第5条（ガバナンス体制） 第6条（CO2削減推進委員会） 第7条（委員会の役割） 第8条（専門部会） 第9条（部門・事業所責任者） 第10条（グループ会社の推進体制） 第11条（中長期目標） 第12条（年度目標） 第13条（削減計画） 第14条（予算措置） 第15条（Scope1排出量削減施策） 第16条（Scope2排出量削減施策） 第17条（Scope3排出量削減施策） 第18条（カーボンオフセット） 第19条（イノベーションの推進） 第20条（環境意識の向上） 第21条（排出量の測定・算定） 第22条（データ管理システム） 第23条（進捗管理） 第24条（監査） 第25条（評価と見直し） 第26条（情報開示の基本方針） 第27条（社内への情報開示） 第28条（社外への情報開示） 第29条（TCFD開示） 第30条（社外イニシアチブへの参画） 第31条（表彰制度） 第32条（規程の改廃） 第33条（細則）

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本マニュアルは、高品質なコンクリート構造物の施工を実現するための実践的な作業標準書です。 打設前の準備から養生完了までの全工程における重要ポイントと判断基準を網羅しています。 初心者からベテランまで幅広く活用できる内容です。 事前準備では型枠・配筋の確認から機材準備、品質管理用具の準備まで詳細に解説しています。 気象条件に関しては、気温・降雨・風速などの具体的な数値基準と対応策を提示し、現場判断の迷いを解消します。 打設中の品質確認については試験頻度や判定基準、異常時の適切な対応方法まで明記しています。 さらに養生方法では初期養生から本養生まで、さまざまな環境条件や構造物特性に応じた最適な方法と期間を詳述しています。 このマニュアルを活用することで、現場での判断ミスを減らし、品質トラブルを未然に防ぐことができます。 また、施工管理の標準化により、作業効率の向上とコスト削減も期待できます。品質記録の適切な管理方法も含まれており、検査対応や将来の品質保証にも役立ちます。 現場で即座に参照できる実用的な構成と明確な文章表現で、日々の作業における頼れるガイドとなるでしょう。 建設現場の品質向上と効率化を目指すすべての技術者におすすめします。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 1.打設前の準備確認事項 1.1 型枠・支保工の状態確認 1.2 配筋の確認 1.3 機材・設備の準備 1.4 打設計画の最終確認 1.5 生コンクリートの品質確認準備 2.気象条件による作業可否判断基準 2.1 気温条件 2.2 降雨条件 2.3 風速条件 2.4 その他の気象条件 3.打設中の品質確認項目と頻度 3.1 スランプ試験 3.2 空気量試験 3.3 コンクリート温度測定 3.4 圧縮強度試験用供試体採取 3.5 打設状況の確認 4.養生方法と養生期間の基準 4.1 初期養生 4.2 本養生 4.3 養生温度管理 4.4 養生方法の選定基準 4.5 養生終了判断基準

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本「金属プレス工 正社員雇用契約書」は、製造業を営む企業が金属プレス加工の専門技術者を正社員として雇用する際に必要な雛型です。 本契約書雛型は労働基準法をはじめとする関連法令に準拠し、雇用関係における基本的な権利義務を明確に規定しています。 本契約書雛型には雇用期間、試用期間、就業場所、職務内容、労働時間、休憩、休日、時間外労働、年次有給休暇、欠勤等の取扱い、賃金体系、社会保険、服務規律、副業・兼業、機密保持、安全衛生、休職、定年・退職、解雇条件など、雇用関係において必要不可欠な20の条項が簡潔かつ網羅的に記載されています。 特に製造現場での金属プレス作業に特化した職務内容の詳細な記述や、機械設備の取扱いに関する服務規律の規定など、業界特有の要素も盛り込まれています。 また、企業秘密や技術情報の保護に関する条項も充実しており、技術集約型の製造業において重要な知的財産の保護にも配慮された内容となっています。 本契約書雛型は金属プレス加工業を営む中小企業から大手製造業まで幅広くご利用いただけます。 特に新規に金属プレス工を採用する際や、既存の契約書を見直す場合に最適です。空欄部分に自社情報を記入するだけで、専門的な法律知識がなくても適正な雇用契約書を作成することができます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。2024年4月1日施行の改正民法対応版です。 〔条文タイトル〕 第1条（契約の成立及び効力発生） 第2条（雇用期間及び試用期間） 第3条（就業場所及び職務内容） 第4条（労働時間及び休憩） 第5条（休日） 第6条（時間外及び休日労働） 第7条（年次有給休暇） 第8条（欠勤等） 第9条（賃金） 第10条（賞与） 第11条（社会保険） 第12条（服務規律） 第13条（副業・兼業） 第14条（機密保持） 第15条（安全衛生） 第16条（休職） 第17条（定年及び退職） 第18条（解雇） 第19条（損害賠償） 第20条（規定外事項及び合意管轄）

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本「プリント基板実装作業標準」は、電子機器製造における重要な工程であるプリント基板実装の品質管理を体系的にまとめた作業標準雛型です。 作業環境の管理から実装工程の具体的な基準値、品質検査の方法、さらには不良品や異常発生時の対応まで、製造現場で必要な要件を詳細に規定しています。 特に温度や湿度などの環境条件、印刷精度や実装位置などの品質基準については、具体的な数値を明示し、製品品質の安定化に寄与する内容となっています。 また、作業者の資格要件や安全衛生管理についても明確に定めており、製造現場の運営に必要な要素を網羅しています。 本作業標準雛型を基に、各社の製造環境や製品特性に合わせて調整することで、効率的な品質管理体制の構築が可能となります。 電子機器製造業において、製品品質の確保と作業の標準化を目指す企業にとって、実践的な品質管理の指針として活用いただけます。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（作業環境） 第4条（使用設備） 第5条（作業前点検） 第6条（はんだ印刷） 第7条（部品実装） 第8条（リフロー） 第9条（手はんだ） 第10条（品質検査） 第11条（不良品処置） 第12条（異常処置） 第13条（作業資格） 第14条（記録管理） 第15条（安全衛生） 第16条（改定手続）

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本「製造工程の品質評価及び工程能力指数算出に関する作業標準」は、製造業における品質管理体制の根幹となる工程能力評価の仕組みを体系化した作業標準です。 統計的品質管理の手法を用いて製品品質を定量的に評価し、継続的な品質改善活動を推進するための基盤となる文書として開発されました。 ISO 9001:2015の要求事項に準拠しており、品質マネジメントシステムの運用に必要な要素を網羅しています。 特に製造工程における品質特性の評価方法を実務的な視点で規定しており、工程能力指数による定量的な品質評価の手順を確実に実施するための指針として活用できます。 本雛型は、新規に品質管理システムを構築する場合はもちろん、既存の品質管理体制の見直しや、ISO認証取得の準備においても有効に活用できます。 製造業全般に適用可能な汎用性の高い内容となっており、各企業の実情に応じて必要な修正を加えることで、実効性の高い作業標準として運用することができます。 文書構成は、定義から具体的な実施手順、記録管理まで必要な要素を体系的に規定しており、現場での実務展開がスムーズに行えるよう配慮されています。 また、新任者への教育や定期的な研修にも活用できる内容となっており、品質管理体制の維持・向上に貢献します。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（管理項目） 第5条（評価の前提条件） 第6条（データ収集） 第7条（工程能力指数の算出方法） 第8条（判定基準） 第9条（評価頻度） 第10条（改善活動） 第11条（記録の管理） 第12条（教育訓練） 第13条（責任と権限） 第14条（標準の改訂）

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本規程は、消防法で定める危険物および事業場独自で定める危険物を取り扱う事業場向けの管理規程の雛型となります。 製造業、倉庫業、研究機関、教育機関など、危険物を日常的に取り扱う事業場において、安全かつ適切な危険物管理体制を構築するための基本となる規程です。 本規程では、危険物の取扱いに関する基本的な安全管理体制、作業者の資格要件、具体的な作業基準、施設の点検方法、事故発生時の対応手順など、事業場における危険物管理に必要な事項を体系的に定めています。 特に管理体制については、統括管理者、保安監督者、取扱責任者の役割を明確に規定し、責任の所在を明らかにしています。 また、作業者の資格要件や教育訓練についても詳細に定めることで、確実な安全管理を実現できる内容となっています。 本規程は、消防法その他関係法令に準拠しており、事業場の規模や取扱う危険物の種類に応じて、必要な修正を加えることで、様々な事業場で活用することができます。 特に、危険物の製造、貯蔵、運搬等を行う事業場や、研究開発部門を持つ事業場において、安全管理体制の構築に役立つ内容となっています。 各事業場における実際の運用に当たっては、取扱う危険物の特性、作業内容、施設・設備の状況等を考慮し、必要に応じて具体的な数値基準の追加や、より詳細な手順の追記を行うことで、より実効性の高い規程として活用することができます。 また、事業場の安全衛生委員会等での審議を経ることで、現場の実態に即した内容に改善することが可能です。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（定義） 第3条（適用範囲） 第4条（管理体制） 第5条（管理者の職務） 第6条（作業者の資格要件） 第7条（取扱作業の基準） 第8条（保護具の使用） 第9条（危険物の保管） 第10条（施設の点検） 第11条（事故時の措置） 第12条（教育訓練） 第13条（記録の管理） 第14条（改廃）

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本「高所作業における労働安全衛生作業標準規程」は、建設業、製造業、設備保守業など、高所作業を伴う事業者様向けに作成された労働安全衛生規程の雛型です。 労働安全衛生法及び関連法令に準拠し、実務経験に基づく詳細な安全管理項目を網羅的に記載しております。 本雛型は特に、建設現場での足場作業、工場での設備保守点検、ビル管理での高所清掃作業、太陽光パネル設置工事、通信設備工事など、高所での作業が日常的に発生する業務において、安全管理体制の確立と維持に貢献いたします。 事業者の義務である安全配慮義務の履行、労働災害の防止、作業者の安全確保において必要となる基本的事項を体系的に整理しております。 作業責任者の選任から、具体的な作業手順、使用する保護具、作業場所の設備基準、教育訓練要件、記録の管理に至るまで、実務に即した具体的な規定を提供しています。 本雛型は、貴社の事業内容や作業環境に応じてカスタマイズしていただけます。 特に、作業手順や設備基準、保護具の種類などは、実際の作業内容に合わせて修正することで、より実効性の高い安全衛生管理体制を構築することが可能です。 さらに、安全衛生委員会での審議資料としても活用でき、労働基準監督署への届出や認定等の際の参考資料としても有用です。 作業者への教育訓練における基本テキストとしても使用できる実用的な内容となっております。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（定義） 第3条（作業責任者の選任等） 第4条（作業計画） 第5条（作業場所の設備） 第6条（保護具の使用） 第7条（作業開始前の確認） 第8条（作業手順） 第9条（禁止事項） 第10条（作業の中止） 第11条（教育訓練） 第12条（記録の作成及び保存） 第13条（緊急時の措置） 第14条（改廃）

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本「サンプリング検査実施標準」は、製造業における品質管理の基本となる文書です。 JIS規格に準拠した実用的な内容で、特に中小製造業の品質管理体制の構築・改善に最適な雛型となっています。 本標準の特長として、サンプリング検査の実施方法から判定基準、不適合品の処置、記録管理に至るまで、品質管理に必要な要素を漏れなく網羅しています。 さらに、組織体制や責任範囲を明確にし、教育訓練や設備管理などの運用面についても具体的に規定しています。 製造業の品質管理部門や製造部門の管理者の方々にとって、自社の品質管理体制を整備する際の参考資料となります。 各社の製品特性や規模に応じてカスタマイズしやすい構成となっており、効率的な品質管理体制の確立に貢献します。 また、ISO 9001の要求事項にも対応しており、品質マネジメントシステムの構築を目指す企業にも有用です。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（定義） 第4条（組織および責任） 第5条（サンプリング計画） 第6条（サンプルの抜取方法） 第7条（受入検査） 第8条（工程内検査） 第9条（出荷検査） 第10条（不適合品の処置） 第11条（検査記録） 第12条（検査設備の管理） 第13条（教育訓練） 第14条（標準の管理）

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「製品トレーサビリティ管理規程」の雛型をご提供いたします。 本規程は、製造業における製品トレーサビリティの確立と維持に必要な基本要件を網羅的に定めた社内規程の雛型です。 製品の製造から出荷までの全工程における履歴管理の方法を体系的に規定しており、品質マネジメントシステムの重要な要素として、製品品質の確保と顧客満足の向上に貢献します。 各部門の責任と権限を明確に定義し、記録管理や教育訓練、監査に至るまでの具体的な実施方法を示しています。 ISO9001をはじめとする品質マネジメントシステム規格への適合を目指す企業にとって、確実なトレーサビリティ管理体制の構築に役立つ内容となっています。 特に製造業や品質管理部門のご担当者様が、自社の品質保証体制を整備する際の基礎資料としてご活用いただけます。 本テンプレートは必要に応じて各社の業態や製品特性に合わせてカスタマイズすることが可能です。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（組織体制） 第5条（品質保証部門の責任と権限） 第6条（製造部門の責任と権限） 第7条（資材部門の責任と権限） 第8条（設計部門の責任と権限） 第9条（営業部門の責任と権限） 第10条（必須記録項目） 第11条（記録媒体） 第12条（部品受入時の管理） 第13条（製造工程での管理） 第14条（出荷時の管理） 第15条（データの保管） 第16条（トレーサビリティ情報の活用） 第17条（教育訓練） 第18条（監査） 第19条（是正措置） 第20条（規程の改廃）

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本「不適合品管理作業標準」は、製造業における品質管理の根幹を支える重要な作業標準雛型です。 ISO9001に準拠しながら、不適合品の識別から処置、是正措置に至るまでの一連のプロセスを体系的に定めています。 本作業標準雛型は、品質管理体制の構築に悩む製造業の品質管理部門や経営層の方々に特にお勧めです。 20の条文で構成され、不適合品管理に必要な体制、手順、責任範囲を明確に規定しています。 特に、品質管理責任者の職務や製造部門の役割、不適合品の評価基準など、実務に直結する内容を詳細に記載しています。 また、本作業標準雛型には6種類の記録様式を添付しており、不適合品管理台帳から教育訓練記録まで、実務で即座に活用できる書式を完備しています。 これらの様式は長年の品質管理実務から得られた知見を基に設計されており、効率的な品質管理業務の実現をサポートします。 新規に品質管理体制を構築する企業はもちろん、既存の管理体制の見直しを検討している企業にとっても、本文書は有用な参考資料となるでしょう。 特に製造業の品質管理部門や、ISO認証取得を目指す企業にとって、実践的な規程のテンプレートとして活用していただけます。 シンプルかつ実用的な構成で、自社の状況に合わせた修正も容易に行えます。 本作業標準雛型の導入により、不適合品管理の標準化と効率化を図り、製品品質の向上と顧客満足度の改善を実現することができます。 さらに、継続的な品質改善活動の基盤として、企業の品質管理体制の強化に貢献します。 適宜ご編集の上でご利用いただければと存じます。 〔条文タイトル〕 第1条（目的） 第2条（適用範囲） 第3条（用語の定義） 第4条（管理体制） 第5条（品質管理責任者の職務） 第6条（製造部門の職務） 第7条（検査部門の職務） 第8条（不適合品の発見時の措置） 第9条（不適合品の識別表示） 第10条（不適合品の分離保管） 第11条（不適合品の評価） 第12条（不適合品の処置区分） 第13条（処置の実施） 第14条（特別採用） 第15条（是正措置） 第16条（予防措置） 第17条（記録の管理） 第18条（教育訓練） 第19条（監査） 第20条（改訂）

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